Tulla Balte: Teknologji Për Prodhimin E Tullave Të Zakonshme Prej Balte Dhe Përbërjen E Saj

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2024-01-07 13:55

Prodhimi i materialeve të ndërtimit është një profesion mjaft tërheqës dhe premtues, pasi këto produkte do të jenë gjithmonë në kërkesë. Por është e rëndësishme të organizoni të gjithë procesin sipas rregullave strikte teknologjike. Duke humbur të paktën një moment, është e pamundur të marrësh edhe një tullë të zakonshme nga balta.

Prokurimi i lëndëve të para

Hapi i parë është sigurisht furnizimi me lëndë të parë për objektet e prodhimit. Kërkimi për depozitat e argjilës kryhet duke përdorur metoda standarde të kërkimit gjeologjik. Kur zbulohen shtresat, ekspertët vlerësojnë trashësinë e tyre, burimet në dispozicion për prodhim. Nëse merret një vendim për të përdorur një gurore të veçantë, zona pastrohet paraprakisht (1-2 vjet të tjera). Duhet të lirohet si nga vegjetacioni ashtu edhe nga speciet padyshim të panevojshme.

Shpesh sipërfaqja e tokës lirohet për të lehtësuar minierat pasuese. Në të njëjtën fazë, autostradat e transportit dhe energjisë çojnë në karrierë (në mungesë të komunikimeve të gatshme). Balta nxirret nga:

• përdorimi i ekskavatorëve;
• dërrmues të shkëmbit me eksploziv;
• duke përdorur makina relativisht të vogla (buldozerë e kështu me radhë).

Llojet e produkteve

Prodhimi i llojeve të ndryshme të tullave nënkupton ndryshime të rëndësishme në teknologjinë e prodhimit të produktit, edhe nëse po flasim për produkte me të njëjtën madhësi.

Tulla e dyfishtë me rërë-gëlqere është më e mirë se qeramika për sa i përket izolimit të zërit, por është inferiore ndaj saj për sa i përket:

• rezistencë ndaj të ftohtit;
• qëndrueshmëria termike e ndërtesës;
• thithja e lagështirës.

Në të njëjtën kohë, tulla tradicionale e kuqe rezulton të jetë më e shtrenjtë. Prodhimi i tij kërkon pajisje më të shtrenjta dhe zgjat shumë më gjatë. Intensiteti i punës është rritur gjithashtu, si dhe konsumi i energjisë. Por në të dy rastet, lënda e parë kalon në disa faza radhazi. Së pari, përgatitet një masë balte, duke i dhënë karakteristikat e nevojshme.

Pastaj e para formohet, thahet. Dhe vetëm atëherë vjen koha e qitjes, domethënë operacioni kryesor teknologjik. Për të bërë punën në mënyrë korrekte, shkëmbinjtë argjilorë të furnizuar në fabrikën e tullave janë renditur në përputhje me GOST 1975.

Kjo merr parasysh:

• vetitë zjarrduruese;
• kapaciteti i sinterimit;
• përbërja minerale;
• vetitë plastike;
• rezistencë mekanike në gjendje të thatë.

Karakteristika kimike e lëndëve të para nënkupton përcaktimin e përqendrimit:

• kripëra të tretshme në ujë;
• oksid alumini;
• përbërës me kokërr të trashë;
• thyesa të imëta të shpërndara;
• oksid hekuri;
• dioksid titaniumi;
• silicë falas.

Karakteristikat e procesit teknologjik

Lëndët e para prej balte që sapo janë sjellë nga një gurore janë jashtëzakonisht të rralla të përshtatshme për prodhimin e produkteve cilësore. Për të përmirësuar cilësinë e lëndëve të para, kërkohet që ato t'i nënshtrohen motit dhe përpunimit klimatik dhe të mekanizuar. Faza e parë përfshin lënien e përzierjes së argjilës në kushte të kontrolluara për 1-2 vjet. Ky interval kërkohet për njomjen, ngrirjen dhe shkrirjen (ndonjëherë procesi i ngrirjes dhe shkrirjes bëhet disa herë), për motin. Kur të përfundojë kjo procedurë, kryhet përpunimi.

Do te thote:

• ndryshim i menduar me kujdes në strukturën e lëndëve të para;
• shtypja e argjilës, përfshirjet e huaja në të;
• pastrim nga mbeturinat e mëdha dhe papastërtitë;
• duke e trazuar argjilën derisa të jetë e qetë.

Përgatitja teknologjike e masës së argjilës kryhet duke përdorur një larmi makinash speciale. Disa e lirojnë argjilën, të tjerët e bluajnë dhe të tjerët shpërbëhen (pa gurë të madhësive të ndryshme). Në fabrikat e tullave, përdoren gjithashtu mullinj me top dhe rrotullues, përzierës balte dhe përzierës helikë. Ekzistojnë gjithashtu pajisje prodhimi shumëfunksionale.

Por ato janë të afta të zëvendësojnë vetëm instalimet individuale, dhe jo të gjithë linjën e prodhimit.

Si formohet balta

Në shumicën e rasteve, përdoret një teknikë plastike. Kjo ju lejon të përpunoni lëndët e para me plasticitet të mesëm, përmbajtja e lagështisë së së cilës varion nga 18 në 28%. Për këtë qëllim, përdoret një shtyp rrip me vida. Rekomandohet të përdorni presa të afta për të ngrohur masën e argjilës në një mënyrë vakumi.

Kjo mënyrë përpunimi rrit fuqinë e lëndës së parë.

Ekziston edhe një metodë e ashpër. Konsiderohet si një nënspeci e metodës së përpunimit të plastikës. Kjo qasje zbatohet për një masë relativisht të trashë balte me një përmbajtje lagështie prej 13 deri në 18%. Për përpunimin e ashpër të argjilës, përdoren presat hidraulike. Mund të përdoren gjithashtu makina me dhoma vidash dhe vakumi. Me metodat plastike dhe të ngurta të bërjes së tullave, masa e papjekur duhet të pritet në blloqe copë pas përfundimit të derdhjes.

Metoda gjysmë e thatë e marrjes së zbrazëtirave është relativisht e rrallë. Përdoret kur është e nevojshme të përpunohen lëndë të para plastike të pamjaftueshme, e ashtuquajtura balta e dobët. Ky material i papërpunuar ka një përmbajtje lagështie prej 8 deri në 12%. Koha e përgjithshme e përpunimit është zvogëluar. Metoda e thatë e prodhimit përfshin formimin e tullave nga pluhuri balte me një përmbajtje lagështie prej 2 deri në 6%.

Nuk është e nevojshme ta thani atë; nga lëndë të tilla të para, mund të merren produktet më të dendura qeramike.

Tharje

Sido që të jetë, pasi të jenë formuar tullat, zakonisht është koha për t'i tharë ato. Në këtë fazë të përpunimit, përmbajtja e lagështirës zvogëlohet në 5-6%. Nëse e injoroni këtë kërkesë dhe dërgoni më shumë produkte të lagura në furrë, ato mund të plasen dhe madje të deformohen. Prodhimi modern dinamik nuk mund të përballojë tharje natyrale afatgjatë. Për të përshpejtuar procesin, përdoren tharëse me dhomë ose tunele.

Dhe për të rritur efikasitetin teknik dhe ekonomik të prodhimit, gjithnjë e më shpesh zgjidhni instalime të vazhdueshme.

Faza e fundit e përpunimit

Temperatura e kërkuar për qitjen e tullave krijohet në lloje të ndryshme furrash - më shpesh furrat me tunel dhe unaza.

Qitja ndahet në tre faza më të vogla:

1. ngrohja e bllokut të përgatitur të argjilës;
2. efekti aktual i temperaturës;
3. ulje sistematike dhe graduale e temperaturës.

Në fazën e parë, pjesa e punës nxehet në 120 gradë. Kjo çon në avullimin e lagështisë të lidhur me efektet fizike. Produkti bëhet shumë më pak plastik. Sapo temperatura rritet në 600 gradë, ky ndryshim bëhet i pakthyeshëm. Lagështia e mbetur avullon dhe balta fiton një strukturë amorfe - së shpejti lënda organike do të digjet.

Sapo tulla të nxehet në 800 gradë, skajet e jashtme të grimcave të pjesës së punës ngjiten fort me njëra -tjetrën. Kjo lejon që tulla e përfunduar të bëhet shumë herë më e fortë. Kur temperatura rritet në 1000 gradë, është koha për tkurrjen e zjarrit. Produkti i përfunduar sinterizohet dhe bëhet më i dendur. Substancat që shkrihen lehtësisht, duke u shndërruar në një lëng, mbështjellin atë që ende nuk është shkrirë - në të njëjtën kohë, përveç zvogëlimit të vëllimit me 2-8%, forca mekanike e tullave rritet pak.