Poliuretani I Lëngshëm: Poliuretani I Përbërë Me Injeksion Me Dy Përbërës Dhe Lloje Të Tjera Për Hedhjen Në Shtëpi, Pajisje Për Derdhjen E Injektimit

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2024-01-18 12:24

Poliuretani konsiderohet si materiali i së ardhmes. Karakteristikat e tij janë aq të ndryshme saqë mund të thuhet se janë të pakufishme. Ajo funksionon në mënyrë të barabartë në mjedisin tonë të njohur dhe në kushte kufitare dhe emergjente. Ky material ishte në kërkesë të madhe për shkak të specifikave të prodhimit, cilësive shumëfunksionale, si dhe disponueshmërisë.

Cfare eshte?

Poliuretani (shkurtuar si PU) është një polimer që dallohet për elasticitetin dhe qëndrueshmërinë e tij. Produktet poliuretani përdoren gjerësisht në tregun industrial për shkak të një game të gjerë të pronave të fortësisë . Këto materiale gradualisht po zëvendësojnë produktet e gomës, pasi ato mund të përdoren në një mjedis agresiv, me ngarkesa të rëndësishme dinamike dhe në një gamë më të gjerë të temperaturës së funksionimit, e cila ndryshon nga -60 ° C në + 110 ° C.

Poliuretani me dy përbërës (plastikë e derdhur me injeksion të lëngshëm) meriton vëmendje të veçantë . Shtë një sistem me 2 përbërës të ngjashëm me lëngun - një rrëshirë e lëngshme dhe një forcues. Thjesht duhet të blini 2 përbërës dhe t'i përzieni ato për të marrë një masë elastike të gatshme për krijimin e matricave, formave të llaçit dhe më shumë.

Materiali është në kërkesë të madhe në mesin e prodhuesve të dekor për dhoma, magnete, figura dhe forma për shtrimin e pllakave.

Pamjet

Poliuretani është në dispozicion në treg në shumë forma:

të lëngshme

shkumëzuar (polistiren, gome shkumë)

të ngurta (si shufra, pllaka, çarçafë, etj.)

spërkatur (poliuria, poliurea, poliurea)

Aplikimet

Poliuretani i derdhur me injeksion me dy përbërës praktikohet për një larmi të gjerë aplikimesh, nga hedhja e ingranazheve në krijimin e bizhuterive.

Fushat veçanërisht të rëndësishme të përdorimit të këtij materiali janë si më poshtë:

1. pajisjet teknike të ftohjes (izolimi i ftohtë dhe termik i pajisjeve komerciale të ftohjes dhe frigoriferëve shtëpiakë, ngrirësve, magazinave dhe objekteve për ruajtjen e ushqimit);
2. transportimi i pajisjeve ftohëse (izolimi i ftohtë dhe termik i njësive të ftohjes së automobilave, makinat hekurudhore izotermale);
3. ndërtimi i objekteve civile dhe industriale të ngritura shpejt (vetitë e izolimit termik dhe aftësia për t'i bërë ballë ngarkesës së poliuretaneve të ngurtë në strukturën e paneleve sanduiç);
4. ndërtimi dhe rregullimi i ndërtesave të banimit, shtëpive private, pallate (izolimi i mureve të jashtëm, izolimi i elementeve të strukturave të çatisë, hapjet e dritareve, dyerve, etj.);
5. ndërtimi civil industrial (izolimi i jashtëm dhe mbrojtja e çatisë nga lagështia me një metodë të ngurtë llak poliuretani);
6. tubacionet (izolimi termik i tubacioneve të naftës, izolimi i nxehtësisë i tubave të një mjedisi me temperaturë të ulët në ndërmarrjet kimike duke derdhur nën një shtresë të instaluar paraprakisht);
7. rrjetet e ngrohjes së qyteteve, fshatrave dhe kështu me radhë (izolimi termik me anë të tubave të ngurtë të ujit të nxehtë poliuretani gjatë instalimit të ri ose gjatë rishikimit duke përdorur metoda të ndryshme teknologjike: spërkatje dhe derdhje);
8. inxhinieri elektrike dhe radio (dhënia e rezistencës së erës ndaj pajisjeve të ndryshme elektrike, kontaktet hidroizoluese me karakteristika të mira dielektrike të poliuretanëve të ngurtë strukturorë);
9. industria e automobilave (elementë të dizajnuar të brendshëm të një makine të bazuar në poliuretani termoplastikë, gjysmë të ngurtë, elastikë, integralë);
10. prodhimi i mobiljeve (krijimi i mobiljeve të veshur me susta duke përdorur gome shkumë (shkumë elastike poliuretani), përbërës dekorativë dhe trupi të bërë nga PU të fortë, bojra, veshje, ngjitës, etj.);
11. industria e tekstilit (prodhimi i lëkurës, pëlhurave të përbëra të shkumës poliuretani, etj.);
12. industria e aviacionit dhe ndërtimi i vagonëve (produkte nga shkuma poliuretani fleksibël me rezistencë të lartë ndaj zjarrit, të bëra nga derdhja, zhurma dhe izolimi i nxehtësisë bazuar në llojet e specializuara të UP);
13. industria e makinerisë (produkte nga markat termoplastike dhe të specializuara të shkumave poliuretani).

Karakteristikat e PU me 2 përbërës bëjnë të mundur përdorimin e tyre për prodhimin e bojrave, bojrave, ngjitësve . Bojra dhe bojra dhe ngjitës të tillë janë të qëndrueshëm ndaj ndikimeve atmosferike, mbahen fort dhe për një kohë të gjatë.

Poliuretani elastik i lëngshëm me 2 përbërës është gjithashtu në kërkesë për krijimin e formave për aktrime, për shembull, për hedhjen nga betoni, rrëshirat e poliestrës, dylli, gipsi, etj.

Poliuretani përdoret gjithashtu në mjekësi - ato përdoren për të bërë proteza të lëvizshme . Përveç kësaj, ju mund të krijoni të gjitha llojet e bizhuterive nga PU.

Edhe një dysheme vetë -niveluese mund të bëhet nga ky material - një dysheme e tillë karakterizohet nga rezistencë dhe besueshmëri e lartë ndaj konsumit.

Në disa zona, produktet e bëra nga PU janë superiore në një numër karakteristikash edhe mbi çelikun.

Në të njëjtën kohë, thjeshtësia e krijimit të këtyre produkteve bën të mundur krijimin e të dy përbërësve miniaturë që peshojnë jo më shumë se një gram dhe aktrime të mëdha prej 500 kilogramësh ose më shumë.

Në total, mund të dallohen 4 drejtime të përdorimit të përzierjeve PU me 2 përbërës:

• produkte të forta dhe të ngurta, ku UP zëvendëson çelikun dhe lidhjet e tjera;
• produkte elastike - plasticiteti i lartë i polimereve dhe fleksibiliteti i tyre kërkohen këtu;
• produkte rezistente ndaj agresionit - qëndrueshmëri e lartë e PU ndaj substancave agresive ose ndaj ndikimeve gërryese;
• produkte që thithin energji mekanike përmes viskozitetit të lartë.

Në fakt, shpesh përdoret një kombinim i drejtimeve, pasi një numër i pronave të dobishme kërkohen nga shumë produkte në të njëjtën kohë.

Si të përdoret?

Elastomeri poliuretani i përket kategorisë së materialeve që mund të përpunohen pa shumë përpjekje. Poliuretani nuk ka të njëjtat cilësi, dhe kjo praktikohet intensivisht në shumë fusha të ekonomisë kombëtare. Pra, disa lëndë mund të jenë elastike, e dyta - e ngurtë dhe gjysmë e ngurtë. Përpunimi i poliuretaneve kryhet duke përdorur metoda të tilla.

1. Nxjerrje - një metodë për prodhimin e produkteve polimer, në të cilën materiali i shkrirë, i cili ka marrë përgatitjen e nevojshme, shtypet përmes një pajisjeje të specializuar - një ekstruder.
2. Që hedh - këtu masa e shkrirë injektohet në matricën e derdhjes me anë të presionit dhe ftohet. Në këtë mënyrë, bëhen kallëpe poliuretani.
3. Shtypja - teknologji për prodhimin e produkteve nga plastika termosetuese. Në këtë rast, materialet e ngurta shndërrohen në një gjendje të trashë viskoze. Pastaj masa derdhet në myk dhe me anë të presionit e bëjnë atë më të dendur. Ky produkt, ndërsa ftohet, gradualisht merr karakteristikat e një ngurte me forcë të lartë, për shembull, një rreze poliuretani.
4. Metoda e mbushjes në pajisje standarde.

Gjithashtu, boshllëqet poliuretani përpunohen në pajisjet e kthimit. Pjesa është krijuar duke vepruar në një copë pune rrotulluese me hapëse të ndryshme.

Me anë të zgjidhjeve të tilla, është e mundur të prodhohen fletë të përforcuara, produkte të laminuara, poroze. Dhe kjo është një larmi blloqesh, profile ndërtimi, film plastik, pllaka, fibra etj. PU mund të jetë baza për produktet me ngjyra dhe transparente.

Krijimi i matricave poliuretani vetë

PU e fortë dhe elastike është një material i popullarizuar në mesin e zejtarëve popullorë, nga i cili krijohen matrica për hedhjen e një larmie produktesh: guri dekorativ, pllaka trotuari, gurë shtrimi, figurina gipsi dhe produkte të tjera. PU i derdhur me injeksion është materiali kryesor për shkak të karakteristikave dhe disponueshmërisë së tij unike.

Specifikat e materialit

Krijimi i matricave poliuretani në shtëpi përfshin përdorimin e përbërjeve të lëngshme me 2 përbërës të llojeve të ndryshme, dhe cilat PU për t'u përdorur varet nga qëllimi i hedhjes:

• për të krijuar matrica për produkte të lehta (për shembull, lodra);
• për të krijuar gur përfundues, pllaka;
• për format për objekte të rënda të mëdha.

Trajnimi

Para fillimit të punës, duhet të blini poliuretani për mbushjen e matricave. Formulimet me dy përbërës shiten në 2 kova dhe duhet të jenë të lëngshme dhe të lëngshme kur hapen.

Ju gjithashtu duhet të blini:

• origjinalet e produkteve nga të cilat do të lirohet kasti;
• prerja e MDF ose chipboard e petëzuar dhe vida vetë-përgjimi për kallëp;
• përzierje të specializuara lubrifikuese anti-ngjitëse;
• një enë e pastër për përzierjen e përbërësve;
• pajisje përzierëse (shtojcë stërvitore elektrike, mikser);
• ngjitës ngjitës me bazë silikoni.

Pastaj mblidhet kallëp - një kuti në formën e një drejtkëndëshi me një madhësi të mjaftueshme për të akomoduar numrin e kërkuar të modeleve.

Çarjet duhet të vulosen me një sealant.

Formimi i formës

Modelet parësore vendosen në pjesën e poshtme të formës në një distancë prej të paktën 1 cm midis tyre. Për të parandaluar rrëshqitjen e mostrave, rregulloni me kujdes ato me një sealant. Direkt para hedhjes, korniza vendoset në nivelin e ndërtesës.

Brenda, formwork dhe modelet janë të mbuluara me një përzierje anti-ngjitëse, dhe ndërsa absorbohet, bëhet një përbërje pune. Përbërësit derdhen në një enë të pastër në raportin e kërkuar (bazuar në materialin e preferuar) dhe përzihen plotësisht derisa të krijohet një masë homogjene.

Për të krijuar kallëpe, poliuretani derdhet me kujdes në një vend, duke lejuar që materiali të nxjerrë ajrin e tepërt në vetvete . Modelet duhet të mbulohen me një masë polimerizimi me 2-2.5 centimetra.

Pas 24 orësh, produktet e përfunduara hiqen dhe përdoren për qëllimin e tyre të synuar.