Hardboard Dhe Fiberboard: çfarë është Dhe Cili është Ndryshimi? Cili është Ndryshimi Në Prodhim? Dallimet Në Karakteristika

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2024-01-18 12:24

Pyetja se cili është ndryshimi midis dërrasës së fortë dhe fibrave mund të dëgjohet mjaft shpesh. Në të vërtetë, ndryshimet midis tyre qëndrojnë vetëm në disa nga tiparet e prodhimit, të cilat imponojnë vulën e tyre në karakteristikat e këtyre produkteve. Por kjo nuk i pengon dërrasat e forta dhe fibrat të mbeten materiale të njohura për dekorimin e brendshëm, ndërsa dalin në shitje me emra të ndryshëm.

Cfare eshte?

Fibraboard (Fibreboard) prodhohet nga mbetjet industriale, zbutet dhe sillet në një gjendje homogjene . Ky material ka disa lloje, të ndryshme në forcë, ngurtësi dhe llojin e përfundimit të sipërfaqes së jashtme. Të gjitha materialet në këtë grup prodhohen sipas GOST 4598-86 , shtypur në fletë me një trashësi prej 2 deri në 15 mm (disa lloje arrijnë 40 mm për këtë tregues). Varietetet e hollë tregojnë fleksibilitet të mirë, të përshtatshme për veshjen e strukturave të lakuara.

Lëndët e para për prodhimin e dërrasave të fibrave merren nga mbeturinat e përpunimit të drurit. Kjo përfshin copëza druri, zjarr, tallash, larë dhe tharë plotësisht, dhe më pas grimcuar në fibra. Shkalla e bluarjes varet nga karakteristikat e pllakave të ardhshme. Në të ardhmen, baza e drurit përzihet me përbërës të tjerë:

• lidhës rrëshirë;
• ilaçe kundër ujit për të rritur rezistencën ndaj lagështirës;
• antiseptikë për të parandaluar kalbjen;
• ngadalësues të zjarrit (për materialet e klasës rezistente ndaj zjarrit).

Procesi i formimit të pllakave nga lëndët e para zhvillohet nën një presion prej 3-5 MPa me ngrohje deri në +300 gradë Celsius. Hardboard është një material që nuk ka një klasë të veçantë, pasi përfshihet në listën e nënspecieve të fibrave . Dallimi është kryesisht në ngurtësinë e fletëve dhe karakteristikat e tyre, si dhe në metodën e prodhimit.

Një lloj tjetër i dërrasave të fibrave quhet jozyrtarisht masonit - merret duke përdorur metodën e lagësht, ndërsa pllaka e fortë shtypet e thatë.

Dallimet në prodhim

Dhe megjithëse këto materiale i përkasin grupit të fibrave të drurit, prodhimi i tyre ka dallime të caktuara që ndikojnë në karakteristikat përfundimtare të fletëve. Shtypja e lagur - mënyra tradicionale për të marrë pllaka me fibra - konsiderohet miqësore me mjedisin . Kjo është për shkak të faktit se lidhësit kimikë të bazuar në formaldehid nuk përdoren pothuajse kurrë këtu, pasi ato shpesh nuk shtohen fare nëse lënda e parë është me origjinë halore. Në këtë rast, kur nxehet, një analog natyral i rrëshirave, linjina, lirohet nga druri.

Nëse nuk është e mjaftueshme, shtoni 3-7% të rrëshirave sintetike.

Metoda e lagësht e prodhimit të pllakave të fibrave (shtypja e lagësht) përfshin disa faza të njëpasnjëshme

• Fibrat e drurit të copëtuar përzihen me ujë në proporcionin e kërkuar, të sjellë në një gjendje homogjene.
• Futen aditivët e nevojshëm.
• Përzierja hyn në shpërndarës.
• Pllaka e ardhshme shtrydhet në shirit në një shtresë të barabartë. Sipërfaqja e saj ka një strukturë karakteristike rrjetë për heqjen e përshpejtuar të lagështirës së tepërt. Kjo është arsyeja pse pllaka e shtypur me lagështi është e lehtë të dallohet nga llojet e tjera - ana e pasme e saj është e mbuluar me një model të veçantë.
• Fletët e përfunduara kalojnë nën shtyp, ku ato i nënshtrohen efekteve termike dhe shtrydhëse. Koha mesatare e kërkuar për të krijuar 1 pjatë është deri në 15 minuta.
• Produkti i përfunduar dërgohet në dhoma speciale me një regjim të caktuar të temperaturës, ku thahet ("piqet") për disa orë. Gjatë kësaj kohe, masa është shkrirë mirë, duke marrë të gjitha karakteristikat e deklaruara në standard.
• Gjatë ftohjes, fletët transferohen në një dhomë tjetër, në të cilën ata marrin lagështi natyrore. Nëse kjo nuk është bërë, materiali do të fryhet në mënyrë aktive në kontakt me ajrin. Fletët e përfunduara dërgohen më tej - për ngjyrosje, petëzim.

Me avantazhe të tilla të dukshme si mirëdashësi mjedisore dhe humbje e mbeturinave , presioni i lagësht mbetet një proces më intensiv i punës dhe i shtrenjtë sesa shtypja e thatë. Kjo ndikon në koston e prodhimit. Për më tepër, zvogëlimi i aditivëve sintetikë ndikon në forcën dhe ngurtësinë e materialit të përfunduar, duke kufizuar ndjeshëm gamën e trashësisë së fletës. Shtypja e thatë është një metodë me të cilën prodhohet dërrasa e fortë. Në fakt, është e ngjashme me atë të përdorur në prodhimin e MDF, vetëm lënda e parë ka fraksione më të mëdha. Pllakat formohen duke kombinuar masën e thatë të fibrave me një lidhës rrëshirë sintetik. Me presion të thatë, krijohen çarçafë me madhësi të madhe me trashësi deri në 15-40 mm, të cilat janë në kërkesë në prodhimin e mobiljeve, ndërtimit dhe industri të tjera.

Procesi i prodhimit të dërrasës së fortë është më pak i mundimshëm sesa fibra, zgjat vetëm rreth 5 minuta, gjatë së cilës sipërfaqja e masës së formuar ekspozohet ndaj një shtypi të nxehtë . Për produkte të tilla kërkohen më pak aditivë, pasi ato nuk hollohen me ujë. Kjo ul ndjeshëm koston e prodhimit, por gjithashtu ndikon në zgjedhjen e aditivëve për t'u përdorur (më shpesh ato janë rrëshirat sintetike më të përballueshme që përmbajnë formaldehid). Kur zgjidhni një material, është e rëndësishme të përqendroheni në klasën e emetimit të tij. Treguesi më i sigurt nuk është më i lartë se E1. Duhet të theksohet se në vendet e BE tabelë me një vëllim më të lartë të proporcionit të përbërjeve të rrezikshme nuk prodhohet më.

Krahasimi i karakteristikave

Dallimi kryesor midis dërrasës së fortë dhe llojeve të tjera të pllakave të fibrave qëndron në karakteristikat e materialit të përfunduar. Ndër dallimet e rëndësishme janë në vijim.

• Trashësi … Fletët e dërrasës së fortë prodhohen deri në 15 mm të trasha, më rrallë - deri në 40 mm. Fibraboard i llojeve të buta është më i kërkuar në fletë të hollë prej 2-8 mm.
• Forcë … Vlerat tipike për dërrasat e fibrave variojnë nga 100-500 kg / m3. Për dërrasat e forta, ky parametër është 550-1100 kg / m3. Dy herë forca e bën materialin në çarçafë të afërt në karakteristika me drurin e ngurtë.
• Karakteristikat e izolimit termik . Shtypja e lagur e bën materialin poroz. Ekziston edhe një lloj i veçantë i pllakave të fibrave me parashtesën "M", të përshtatshme për përmirësimin e karakteristikave të izolimit të zërit dhe izolimit të nxehtësisë të lokaleve. Pllakat me densitet të shtuar nuk kanë aftësi të tilla.

Pasi të keni gjetur se cili është ndryshimi midis dërrasës së fortë dhe masonitit (dërrasa me fije), të prodhuara nga shtypja e lagësht, mund të përcaktoni saktë fushëveprimin e materialit . Pllakat e forta nuk janë shumë fleksibile, por kanë kapacitete më të larta mbajtëse. Opsionet rezistente ndaj lagështirës janë të përshtatshme për të përfunduar muret e jashtme të ndërtesave, ato të zakonshme përdoren për dysheme, duke krijuar ndarje të brendshme, në prodhimin e mobiljeve dhe paketimit.

Një fletë e hollë e pllakave të fibrave përkulet mirë, kështu që mund të përdoret për të krijuar harqe dhe struktura të tjera të lakuara. Përveç kësaj, materiali është miqësor me mjedisin dhe i sigurt për shëndetin.