Polikarbonat (45 Foto): çfarë është Materiali I Fletës Dhe Si Ndryshojnë Llojet E Tij? Cfare Eshte? Prodhimi Dhe Vetitë, Rishikimet

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2024-01-18 12:24

Polikarbonati është një material fletë popullor i përdorur gjerësisht në fushën e reklamimit, projektimit, riparimit, në ndërtimin e vilës verore dhe në prodhimin e pajisjeve mbrojtëse. Shqyrtimet e marra nga konsumatorët tregojnë se polimeret e këtij lloji janë të justifikuar mirë në popullaritetin e tyre. Rreth asaj që janë dhe pse janë të nevojshme, si ndryshojnë llojet e ndryshme, cilat janë ato dhe cilat veti kanë fletët e polikarbonatit, ia vlen të mësohet në mënyrë më të detajuar.

Cfare eshte?

Polikarbonati i ndërtimit është një material polimer me një strukturë transparente, një lloj plastike. Më së shpeshti prodhohet në formën e çarçafëve të sheshtë, por mund të paraqitet edhe në produkte me figura. Një gamë e gjerë produktesh është bërë prej tij: fenerë për makina, tuba, syze për helmeta mbrojtëse . Polikarbonatet përfaqësohen nga një grup i tërë plastike, të cilat bazohen në rrëshira sintetike - ato mund të kenë përbërje të ndryshme, por ato gjithmonë kanë karakteristika të përbashkëta: transparencë, ngurtësi, forcë. Ky material përdoret gjerësisht. Përdoret në dekorimin e fasadave të ndërtesave, në ndërtimin e tendave dhe strukturave të tjera të tejdukshme.

Polikarbonati në çarçafë ka një grup të veçantë karakteristikash - tejkalon qelqin akrilik dhe silikat në forcë, është i papërshkueshëm nga zjarri, pasi shkrihet kur nxehet dhe nuk ndizet . Shpikja e polimerit termoplastik ishte një nënprodukt i industrisë farmaceutike. Ajo u sintetizua në 1953 nga Hermann Schnell, një inxhinier në Bayer në Gjermani. Por metoda e tij ishte e gjatë dhe e shtrenjtë.

Versionet e përmirësuara të polimerit termoplastik u shfaqën së shpejti, dhe versionet e fletëve filluan të prodhohen në masë tashmë në vitet 70 të shekullit XX.

Si ja dalin?

Të gjitha llojet e polikarbonatit prodhohen sot në tre mënyra, secila prej të cilave siguron procese të mjaftueshme të prodhimit me kosto efektive

• Polikondensimi i fosgjenit dhe A-bisfenolit (ndërfaqësor). Ajo zhvillohet në tretës organikë ose në një mjedis ujor-alkalik.
• Transesterifikimi në vakum i karbonatit difenil.
• Fosgenizimi në tretësirën e piridinës A-bisfenol.

Lëndët e para furnizohen në fabrika në qese, në formën e kokrrizave. Komponentët stabilizues të dritës i shtohen atij, duke siguruar mungesën e efektit të mjegullimit që ka ndodhur më parë në këtë grup plastike gjatë kontaktit me rrezet ultravjollcë. Ndonjëherë një film i veçantë vepron në këtë kapacitet - një shtresë që aplikohet në sipërfaqen e fletës.

Procesi i prodhimit zhvillohet në fabrika të pajisura me autoklava speciale, në të cilat lëndët e para transferohen në gjendjen agregate të dëshiruar . Metoda kryesore e prodhimit të produkteve është nxjerrja, është kjo që përcakton madhësitë standarde të varietetit të huallit. Ato korrespondojnë me gjerësinë e rripit të punës të makinave. Polikarbonati monolit prodhohet me vulosje, me ngrohje paraprake në një furrë ku qarkullon ajri.

Vetitë themelore

Sipas kërkesave të GOST të krijuara për polikarbonat, produktet prej tij duhet të kenë karakteristika të caktuara. Ato posedohen gjithashtu nga një ndarje dushi, një serë ose një çati e tejdukshme. Për varietetet qelizore dhe monolite, disa parametra mund të ndryshojnë. Vlen të merren parasysh ato në më shumë detaje.

• Rezistenca kimike . Polikarbonati nuk ka frikë nga kontakti me vajrat dhe kripërat minerale, mund të përballojë efektet e zgjidhjeve të dobëta acidike. Materiali shkatërrohet nën ndikimin e amineve, amoniakut, alkaleve, alkoolit etilik dhe aldehideve. Kur zgjidhni ngjitës dhe ngjitës, duhet të merret parasysh përputhshmëria e tyre me polikarbonat.
• Jo toksike . Materiali dhe produktet e bëra prej tij lejohen të përdoren në ruajtjen e llojeve të caktuara të produkteve ushqimore.
• Transmetimi i dritës . Aboutshtë rreth 86% për fletët e huallit plotësisht transparent dhe 95% për ato monolite. Ato të ngjyrosura mund të kenë tarifa nga 30%.
• Thithja e ujit . Minimalshtë minimal, nga 0.1 në 0.2%.
• Rezistence ndaj ndikimit . 8shtë 8 herë më e lartë se ajo e akrilikut, dhe qelqi kuarc polikarbonat është 200-250 herë më i lartë në këtë tregues. Kur shkatërrohet, nuk mbeten fragmente të mprehta ose prerëse, materiali është pa dëmtime.
• Koha e jetës . Prodhuesit e garantojnë atë në rangun deri në 10 vjet; në praktikë, materiali mund të ruajë vetitë e tij 3-4 herë më gjatë. Ky lloj plastike rezistente ndaj motit përshtatet lehtësisht me një larmi të gjerë të kushteve të funksionimit.
• Përçueshmëri termike . Për një huall mjalti, koeficienti varion nga 1.75 në 3.9, në varësi të trashësisë së materialit. Në një gotë monolit, është në intervalin 4, 1-5, 34. Ky material ruan nxehtësinë më mirë se kuarci i zakonshëm ose pleksiglas.
• Temperatura e shkrirjes . +shtë +153 gradë, materiali përpunohet në rangun nga +280 në +310 gradë Celsius.
• Ngurtësi dhe ngurtësi . Materiali ka një viskozitet të lartë në krahasim me ngarkesat e goditjes prej më shumë se 20 kJ / m2, monolit edhe përballon një goditje të drejtpërdrejtë të plumbave.
• Stabiliteti i formës, madhësisë . Polikarbonati i mban ato kur temperaturat ndryshojnë nga -100 në +135 gradë Celsius.
• Siguri nga zjarri . Ky lloj plastike është një nga më të padëmshmit. Materiali nuk ndizet gjatë djegies, por shkrihet, duke u kthyer në një masë fibroze, shpejt vdes, nuk lëshon komponime të rrezikshme kimike në atmosferë. Klasa e sigurisë nga zjarri është B1, një nga më të lartat.

Polikarbonati, ndër avantazhet e tij të tjera, ka kapacitete të larta mbajtëse dhe fleksibilitet të paarritshëm për xhamin dhe disa plastika të tjera. Strukturat e bëra prej tij mund të kenë një formë komplekse, të përballojnë ngarkesa të konsiderueshme pa dëmtime të dukshme.

Aplikimet

Në varësi të trashësisë së fletës së polikarbonatit, mund të bëhen shumë modele . Llamarina e valëzuar ose trapezoidale konsiderohet një alternativë e mirë ose shtesë për mbulimin. Përdoret gjithashtu për ndërtimin e tendave, tendave, tarracave dhe verandave. Fletët e huallit gjenden më shpesh në serra dhe serra - këtu pronat e tyre janë më të kërkuara.

Dhe gjithashtu përdorimi i polikarbonatit të fletës është i rëndësishëm për zonat e mëposhtme:

• ndërtimi i një dush për një vendbanim veror;
• krijimi i një strehe për pishinën;
• rrethimi i terreneve sportive dhe zonave publike;
• lustrim i serave, kopshteve dimërore, ballkone;
• prodhimin e lëkundjeve, stolave, gazebove dhe strukturave të tjera të kopshtit;
• formimi i ndarjeve të brendshme në zyra, banka, institucione të tjera;
• prodhimi i strukturave të reklamimit dhe informacionit;
• ndërtimi i rrugës - si mburoja thithëse të zhurmës, duke ndaluar pavionet.

Produktet e bëra nga fletë polikarbonat mund të kenë një pamje dekorative për shkak të prerjes së thjeshtë dhe të përshtatshme të materialit . Me ndihmën e tij, bëhen grila me stil transparent për dritare, gardhe kaçurrelë dhe inkuadrim të gazebos. Fletët e lëmuara përdoren gjerësisht në azhurnimin e makinave, biçikletave, automjeteve, atyre mund t'u jepen forma të ndryshme.

Syze në helmeta mbrojtëse, syze për punë zdrukthtari - është e vështirë të gjesh një aplikim në të cilin polikarbonati nuk do të ishte i dobishëm.

Cilat janë llojet dhe si ndryshojnë ato?

Ekzistojnë disa lloje të fletëve të polikarbonatit në të njëjtën kohë. Më të rrallat prej tyre janë dekorative . Kjo përfshin polikarbonat të valëzuar ose të stampuar të marrë nga një material monolit. Prodhohet në formën e moduleve të fletëve, duket shumë tërheqëse, mund të jetë mat, me lloje të ndryshme lehtësimesh. Produkte të tilla kanë forcë të shtuar, ato shpesh përdoren në ndërtimin e portave dhe gardheve të falsifikuara.

Disa lloje të polikarbonatit quhen të përforcuara - ato kanë ngurtësues shtesë . Për shembull, një monolit i valëzuar ose me një profil trapezoidal lejon krijimin e një mbulesë estetike transparente ose me ngjyrë të çatisë. Përdoret në formën e futjeve në çati me lloje të ndryshme të rampave. Përkundër faktit se polikarbonati në rrotulla konsiderohet më shpesh si një vendbanim veror, homologët e tij monolit janë shumë estetikisht të këndshëm. Vlen të merren parasysh më në detaje disa nga tiparet e llojeve kryesore.

Monolit

Nga jashtë, është e ngjashme me xhamin silikat ose akrilik, por më fleksibël , e cila lejon që materiali të përdoret në strukturat me rreze, harqe. Transparenca e lartë dhe gamë e gjerë ngjyrash e bëjnë polikarbonat monolit tërheqës për t’u përdorur në lustrimin e serave, ballkoneve dhe dritareve të dyqaneve. Fletët mund të përballojnë ngarkesa të konsiderueshme goditëse, ato mund të quhen anti-vandal.

Sipërfaqja në modelin e zakonshëm është e lëmuar, pa lehtësim nga të dy anët.

Celulare

Struktura e këtij polikarbonati përdor një huall mjalti - një qelizë e zbrazët e lidhur me kërcyes përgjatë gjatësisë dhe gjerësisë . Shtresat kryesore monolitike janë mjaft të holla, të vendosura jashtë. Brenda, hapësira ndahet në qeliza duke forcuar brinjët. Fletët e një materiali të tillë nuk përkulen, por ato kanë një rreze mjaft të madhe në drejtimin gjatësor. Për shkak të hendekut të ajrit brenda, polikarbonati qelizor është shumë i lehtë.

Dimensionet dhe pesha

Parametrat dimensionale të vendosura për polikarbonat të llojeve të ndryshme përcaktohen nga kërkesat e GOST R 56712-2015. Sipas këtij standardi, gjerësia nominale e të gjitha llojeve të paneleve është 2100 mm, gjatësia - 6000 ose 12000 mm. Polikarbonati më i trashë qelizor arrin 25 mm, më i hollë - 4 mm . Për varietetin monolit, dimensionet karakteristike të fletëve janë 2050 1250 mm ose 2050 × 3050 mm, gjatësia maksimale është deri në 13 m. Në varietetin e parë, trashësia është vendosur në 1 mm, në të dytën ndryshon nga 1.5 deri në 12 mm.

Pesha e produktit llogaritet për 1 m2 . Përcaktohet individualisht bazuar në trashësinë e fletës. Për shembull, për një varietet hualli prej 4 mm, masa prej 1 m2 do të jetë 0.8 kg. Për polikarbonatin monolit të fletës, ky tregues është më i lartë, pasi nuk ka boshllëqe. Një panel 4 mm ka një masë prej 4.8 kg / m2, me një trashësi prej 12 mm kjo shifër arrin 14.4 kg / m2.

Prodhuesit

Prodhimi i polikarbonatit dikur ishte domeni ekskluziv i markave evropiane. Sot, dhjetëra marka prodhohen në Rusi, nga rajonale në ndërkombëtare. Një listë e prodhuesve më të famshëm dhe një vlerësim për cilësinë e produkteve të tyre do t'ju lejojë të lundroni në të gjitha llojet e opsioneve.

Karboglass . Polikarbonati i prodhuar nga Rusia është i një cilësie të lartë. Kompania përdor pajisje italiane.

" Polialt ". Një kompani nga Moska prodhon polikarbonat qelizor që plotëson standardet evropiane. Për sa i përket raportit të çmimit dhe cilësisë, është një nga opsionet më të mira.

SafPlast . Një markë vendase që po prezanton në mënyrë aktive risitë dhe zhvillimet e veta. Kostoja e prodhimit është mesatare.

Ndër markat e huaja, udhëheqësit janë kompanitë italiane, izraelite dhe amerikane . Marka është e njohur në Rusi Plastikë poligale duke ofruar material qelizor dhe monolit. Segmenti italian i prodhuesve përfaqësohet nga kompania Bayer prodhimin e produkteve nën markë Makrolon … Ekziston një përzgjedhje e gjerë e ngjyrave dhe hijeve.

Vlen gjithashtu të përmendet prodhuesi britanik Brett Martin, i cili konsiderohet lider në rajonin e tij.

Përzgjedhja dhe llogaritja

Kur vendosni se cili polikarbonat është më mirë të zgjidhni, duhet t'i kushtoni vëmendje karakteristikave kryesore të një materiali cilësor. Ekzistojnë disa tregues ndër kriteret kryesore.

• Dendësia . Sa më i lartë të jetë, aq më i fortë dhe më i qëndrueshëm është materiali, por i njëjti faktor në panelet e huallit ndikon dukshëm në transmetimin e dritës. Për ta, dendësia normale është 0, 52-0, 82 g / cm3, për monolit-1, 18-1, 21 g / cm3.
• Pesha . Pllakat e lehta konsiderohen si mbulim i përkohshëm ose sezonal. Ato nuk janë të përshtatshme për përdorim gjatë gjithë vitit. Nëse polikarbonati qelizor është dukshëm më i lehtë se norma, mund të supozohet se prodhuesi ka kursyer trashësinë e rreshtave.
• Lloji i mbrojtjes UV . Pjesa më e madhe nënkupton shtimin e përbërësve të veçantë në përbërjen e polimerit, por ruan vetitë e tij për jo më shumë se 10 vjet. Mbrojtja e filmit funksionon më mirë, pothuajse dyfishon jetën e shërbimit. Opsioni më i sigurt është polikarbonati i mbushur në masë me një pengesë të dyfishtë UV.
• Rrezja minimale e lakimit . Isshtë e rëndësishme kur instaloni struktura të lakuara. Mesatarisht, kjo shifër mund të ndryshojë nga 0, 6 në 2, 8 m. Nëse tejkalohet rrezja e rekomanduar e lakimit, paneli prishet.
• Transmetueshmëria dhe ngjyra e dritës . Ky tregues ndryshon për versione të ndryshme të materialit. Më e larta për transparente: nga 90% për monolit dhe nga 74% për celular. Më e ulta - në të kuqe dhe bronz, nuk kalon 29%. Ngjyrat në segmentin e mesëm janë jeshile, bruz dhe blu.

Llogaritja e polikarbonatit kryhet sipas pamjeve të zonës së mbuluar. Për më tepër, parametra të tillë si llogaritja e saktë e forcës dhe ngarkesave të devijimit janë të rëndësishme. Këta parametra ilustrohen më së miri nga tabela.

Karakteristikat e punës me materialin

Polikarbonati mund të sharrohet dhe pritet me një thikë të zakonshme, bashkim pjesësh figure elektrike. Fletët monolit i përshtaten mirë prerjes me lazer. Alsoshtë gjithashtu e mundur të përkulësh materialin pa ngrohje dhe përpjekje. Mjafton t'i jepni formën e dëshiruar me ndihmën e një vesi dhe kapëse . Kur prerë material të ngurtë, është e rëndësishme ta vendosni atë në një sipërfaqe të sheshtë dhe të sheshtë. Pas prerjes, është më mirë të ngjitni skajet me shirit alumini për të mbyllur skajet.

Varietetet qelizore pas prerjes gjithashtu kanë nevojë për izolim të skajit. Për to prodhohen shirita ngjitës të veçantë të papërshkueshëm nga uji . Kjo siguron ngushtësinë e nevojshme, mbron nga hyrja e papastërtisë dhe pluhurit në qeliza. Polikarbonati transparent mund të pikturohet për të rritur më tej vetitë e tij mbrojtëse. Kjo është vetëm fletët janë kundërindikuar në kontakt me shumë kimikate.

Bojra duhet të jetë me bazë uji. Bettershtë më mirë të zgjidhni opsionet akrilike, pa erë, tharje të shpejtë dhe të shtruara mirë në sipërfaqe pa përgatitje paraprake.

Këshilla për ruajtjen dhe transportin

Nevoja për të transportuar polikarbonat më vete në një makinë lind për shumë banorë të verës. Ne po flasim kryesisht për llojin e huallit të materialit të përdorur në rregullimin e serave. Transporti në automjete të lehta për polikarbonat monolit sigurohet vetëm në formë të prerë ose me dimensione të vogla të çarçafëve, ekskluzivisht horizontalisht.

Kur transportoni një opsion celular, duhet të ndiqen disa rregulla:

• transportoni materialin në një formë të mbështjellë;
• dyshemeja në makinë duhet të jetë e sheshtë;
• zgjatja përtej dimensioneve të trupit me trashësi 10-16 mm nuk mund të kalojë 0.8-1 m;
• është e nevojshme të merret parasysh rrezja e lakimit të paneleve;
• përdorni parzmore ose manipulime të tjera.

Nëse është e nevojshme, polikarbonati mund të ruhet në shtëpi. Por edhe këtu duhet të ndiqen rekomandime të caktuara. Materiali nuk duhet të mbështillet për një kohë të gjatë. Gjatë ruajtjes, vëzhgoni diametrin e rekomanduar nga prodhuesi për të shmangur deformimin ose plasaritjen e polikarbonatit.

Mos shkelni ose mos ecni mbi sipërfaqen e çarçafëve të përhapur . Kjo është veçanërisht e rëndësishme për polikarbonatin qelizor, struktura e qelizave të të cilit mund të shkelet. Gjatë ruajtjes, është gjithashtu jashtëzakonisht e rëndësishme të sigurohet që të mos ketë kontakt me rrezet e diellit direkte nga ana që nuk mbrohet nga filmi. Nëse ngrohja ndodh vazhdimisht, është më mirë të hiqni paketimin mbrojtës paraprakisht, përndryshe mund të ngjitet në sipërfaqen e veshjes.

Alternativat

Polikarbonati është i disponueshëm në treg në një gamë të gjerë, por gjithashtu ka alternativa. Ndër materialet që mund të zëvendësojnë këtë plastikë, mund të dallohen disa lloje.

• Akrilik Materiali transparent prodhohet në fletë, është shumë inferior ndaj polikarbonatit në forcë, por në përgjithësi është mjaft i kërkuar. Njihet gjithashtu si pleksiglas, metakrilat polimetil, pleksiglas.
• PVC . Prodhuesit modernë të një plastike të tillë prodhojnë panele transparente të derdhura me peshë të ulët dhe strukturë të profilizuar.
• Fletë PET . Tereftalati polietileni është më i lehtë se polikarbonati dhe qelqi, i reziston ngarkesave të goditjes, përkulet mirë dhe transmeton deri në 95% të fluksit të dritës.
• Silikate / qelqi kuarci . Një material i brishtë, por me tejdukshmërinë më të lartë. Ajo përçon nxehtësinë më keq, ka rezistencë të ulët ndaj goditjes.

Pavarësisht nga disponueshmëria e alternativave, polikarbonati është shumë më i lartë në performancë se plastikat e tjera. Kjo është arsyeja pse është zgjedhur për përdorim në një larmi të gjerë fushash të veprimtarisë.

Rishikimi i përmbledhjes

Sipas shumicës së njerëzve që përdorin struktura polikarbonate, ky material i plotëson pritjet. Varietetet monolitike nuk janë aq të zakonshme sa varietetet e huallit. Ato përdoren më shpesh nga agjencitë reklamuese dhe stilistët e brendshëm. Këtu, varietetet me ngjyra janë veçanërisht të njohura, të instaluara si ndarje, ekranet e pezulluara . Vihet re se materiali i përshtatet mirë prerjes dhe bluarjes, është e lehtë ta shndërroni atë në një element dekorativ origjinal në brendësi. Polikarbonati qelizor është i njohur mirë si një bazë serë.

Vihet re se materialet e prodhuara në përputhje me GOST vërtet plotësojnë nivelin e pritshëm të besueshmërisë, ruajnë forcën dhe estetikën e tyre për një kohë të gjatë . Ato janë të lehta për tu mbledhur vetë. Shumë njerëz blejnë polikarbonat celular për ndërtimin e stilolapsave të shpendëve, karporteve. Në disa raste, ka ankesa serioze për cilësinë e produkteve. Polikarbonati qelizor, për shkak të disponueshmërisë dhe popullaritetit të tij, shpesh falsifikohet, i prodhuar jo sipas standardeve. Si rezultat, rezulton të jetë shumë e brishtë, dobët e përshtatshme për operim në temperatura të ulëta. Një produkt me cilësi të ulët shpesh bëhet i turbullt në vitin e parë pas blerjes.