Pajisjet Për Prodhimin E Blloqeve Të Betonit Prej Druri: Mikser Betoni Dhe Mikser Betoni - Cili është Ndryshimi? Vizatimet E Makinës Për Të Bërë Beton Druri Me Duart Tuaja

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2023-12-16 05:58

Me anë të pajisjeve speciale, realizohet prodhimi i arboblocks, të cilat kanë karakteristika të shkëlqyera të izolimit termik dhe veti të mjaftueshme të forcës. Kjo sigurohet nga një teknologji e veçantë prodhimi. Për formimin e materialeve të ndërtimit, përdoren çimento dhe copa druri, të cilat i nënshtrohen përpunimit specifik.

Çfarë është betoni prej druri?

Arbolit (bllok druri, beton druri) është një material ndërtimor progresiv i marrë nga përzierja dhe shtypja e copëzave të drurit (patate të skuqura) dhe llaç çimentoje. Sipas ekspertëve, lehtë mund të konkurrojë me tulla. Por në të njëjtën kohë, betoni i drurit është shumë më i lirë për sa i përket kostos.

Baza e blloqeve të drurit është copëzat e drurit. Kërkesa të rrepta imponohen në parametrat dhe vëllimin e tij - këto dy prona kanë një ndikim të madh në cilësinë e produktit përfundimtar dhe markën e tij. Përveç kësaj, ka objekte të prodhimit prej druri-betoni që përdorin kërcell pambuku, kashtë orizi ose lëvore pemësh.

Përbërësi lidhës është çimentoja Portland e klasës M300 ose më e lartë. Shumëllojshmëria e tij ka një ndikim në qëndrueshmërinë e produktit të përfunduar dhe për këtë arsye në etiketimin e tij.

Për të rritur efikasitetin e sintetizimit të përbërësve të zgjidhjes, shtohen aditivë të specializuar në të, të cilët sigurojnë forcim të shpejtë, etj. Shumica e tyre janë një zgjidhje ujore e silikateve të natriumit ose kaliumit (gotë uji), klorur alumini (klorur alumini).

Pajisjet e nevojshme për prodhim

Për të bërë blloqe betoni druri në shtëpi, do t'ju duhet tre lloje të pajisjeve: një agregat për shtypjen e copëzave të drurit, një mikser betoni ose mikser betoni dhe një makinë për formimin e blloqeve të drurit. Sidoqoftë, materiali kryesor - patate të skuqura, mund të blihen nga prodhuesit e palëve të treta , në këtë rast, procesi teknologjik do të bëhet shumë më i thjeshtë.

Ekziston një gamë mjaft e gjerë e pajisjeve në treg për prodhimin e arboblocks-nga njësitë e vogla me madhësi veçanërisht për prodhimin në shkallë të vogël deri në linjat e prodhimit të plotë që përmbajnë disa lloje të pajisjeve.

Prerës të çipave

Një pajisje për prodhimin e copëzave të drurit quhet prerës i copave të drurit. Shtë një dërrasë tipi daulle ose disku që mund të bluajë dru të copëtuar dhe shkurre në patate të skuqura, të lëna pas prerjes së pyllit.

Përfundimi i pothuajse të gjitha njësive është identike, ato përbëhen nga një hinkë marrëse, një motor elektrik, thika të thyera, një rotor dhe një pjesë të trupit të makinës.

Instalimet e diskut dallohen nga dimensionet e tyre relativisht të vogla dhe kostoja më e ulët, ndërsa copëzat e daulleve kanë rritur produktivitetin, gjë që i bën ato të njohura në kushtet e prodhimit të serive të mëdha të produkteve.

Agregatet e diskut lejojnë përpunimin e pemëve deri në tre metra në madhësi. Përparësitë e këtij lloji të agregateve përfshijnë sasinë më të vogël të përbërësve të mëdhenj në dalje - më shumë se 90% e copëzave të drurit kanë konfigurimin dhe dimensionet e kërkuara, grimcat e mëdha ri -përpunohen. Choiceshtë zgjedhja ideale e pajisjeve për prodhimin e grupeve të vogla.

Makinë

Pajisjet e tilla mund të quhen me besim gjysmë-profesionale. Si rregull, blihet me qëllim të bërjes së arboblock në ndërtime private me porosi ose për shitje. Isshtë e lehtë për të vepruar, nuk kërkon profesionalizëm të lartë, i cili shoqërohet kryesisht me sigurimin e rregullave të sigurisë.

Njësitë industriale mund të ndahen në mënyrë simbolike në tre grupe kryesore:

• makina manuale;
• njësi me një presion vibrues dhe ushqim bunker;
• njësi komplekse të kombinuara që lidhin marrësin me peshën fillestare, një presion dridhjeje dhe një formues statik që ruan densitetin e zgjidhjes së betonit të drurit deri në forcimin përfundimtar të bllokut të drurit në produktin e përfunduar.

Mikser betoni

Një mikser i zakonshëm me tehe të sheshtë nuk është i përshtatshëm për përzierjen e llaçit të betonit të drurit. Çdo gjë shpjegohet me faktin se përzierja është gjysmë e thatë, nuk zvarritet, por është në gjendje të pushojë në një rrëshqitje; tehu thjesht e çon atë nga një cep i rezervuarit në një cep tjetër, dhe jo të gjitha patate të skuqura janë të mbuluara me brumë çimentoje.

Në përzierësin e betonit SAB-400 në strukturë ka "plugje" të veçantë - thika që presin përzierjen, dhe fitohet përzierje efektive (dhe më e rëndësishmja, e shpejtë). Shpejtësia është kritike, pasi çimentoja nuk duhet të ketë kohë të vendoset derisa të ketë mbuluar të gjithë materialin e grimcuar.

Mikser betoni

Në procesin e prodhimit të arboblocks, si rregull, përdoren nxitës të impulsit, herë pas here - miksera ndërtimi. Në linjat e mëdha, ku prodhimi i materialeve të ndërtimit kryhet në tufa të mëdha, pajisjet me një natyrë të vazhdueshme janë instaluar. Për të plotësuar nevojat e industrive jo shumë të mëdha, në shumicën e rasteve, përdoren përzierës të zakonshëm betoni, të cilët kanë karakteristikat e mëposhtme strukturore:

• janë kontejnerë të mëdhenj me ngarkim anësor të përbërësve dhe shkarkim të poshtëm të zgjidhjes së përgatitur;
• mikser është i pajisur me një motor elektrik me një kuti ingranazhi me një fuqi maksimale prej 6 kW;
• tehe të specializuara përdoren për përzierjen e përbërësve të betonit të drurit.

Vëllimi i mikserit llogaritet në bazë të nevojës ditore për materiale për të krijuar një proces efektiv teknologjik.

Vibropress

Zona e tryezës vibruese (vibropress) gjithashtu varet nga madhësia e grumbulluesit të derdhur. Makina me dridhje është një tavolinë metalike proporcionale me madhësinë e shpërndarësit, e cila është e pajisur me burime dhe është e lidhur me shtratin (tryeza kryesore e rëndë). Një motor elektrik trefazor deri në 1.5 kW është instaluar në shtrat, në boshtin e të cilit ka një ekscentrik (një ngarkesë, qendra e gravitetit e të cilit është zhvendosur). Kur kjo e fundit është e lidhur, ndodhin procese të rregullta dridhjeje të pjesës së sipërme të tryezës. Këto veprime kërkohen për tkurrje optimale në format e përbërjes së blloqeve të betonit prej druri dhe eliminimin e defekteve mekanike dhe të jashtme të blloqeve pas heqjes së mykut.

Format

Matrica (forma, panelet e shtypit) për prodhimin e blloqeve ka për qëllim t'i japë produktit dimensione dhe konfigurim specifik. Në mënyrë të veçantë, varet nga sa e saktë do të jetë forma e bllokut.

Matrica është një formë drejtkëndëshe me një kontur të zbrazët brenda, në të cilin tretësira është e mbushur. Kjo formë siguron një mbulesë dhe fund të lëvizshëm. Forma ka doreza të specializuara përgjatë skajeve. Brenda, është e pajisur me një shtresë specifike të krijuar për të lehtësuar heqjen e bllokut të formuar.

Në thelb, një material artificial i lëmuar praktikohet për veshjen e brendshme, mund të jetë mbështjellës plastik, linoleum ose materiale të tjera të ngjashme.

Dhomat e tharjes

Arboblokët e gatshëm, të cilët shtypen siç duhet, së bashku me llaçet, dërgohen në një dhomë të specializuar. Në të, niveli i lagështisë së ajrit kontrollohet fort, gjë që bën të mundur krijimin e kushteve optimale për tharjen e materialit.

Blloqet vendosen domosdoshmërisht në paleta dhe çlirohen nga vdes. Që optimizon qasjen e masave të ajrit në material, kjo ka një efekt pozitiv në vetitë e tij.

Ngjitja e zgjidhjes, si rregull, bëhet pas dy ditësh. Kapaciteti i projektimit të materialit ndërtimor merret vetëm pas 18-28 ditësh … Gjatë gjithë kësaj kohe, betoni i drurit duhet të jetë në një mjedis me lagështinë e kërkuar dhe temperaturën e qëndrueshme.

Në prodhimin shtëpiak, si rregull, një grumbull i shtypur arboblocks është hedhur në një vend të errët, të mbuluar me një film polietileni dhe një tendë prej pëlhure mbrojtëse. Pas 2-3 ditësh, blloqet zhvendosen në dhomë dhe vendosen në një shtresë në dyshemenë prej guri. Pas 7 ditësh, blloqet mund të vendosen në pako.

Si të zgjidhni pajisje?

Për të krijuar blloqe druri, do t'ju duhen 3 lloje makinash: për prodhimin e patateve të skuqura, për prodhimin e llaçit dhe për shtypjen. Ato janë të prodhuara nga Rusia dhe ato të huaja. Ndër të tjera, zejtarë individualë arrijnë të mbledhin pajisje me duart e tyre (si rregull, ata mbledhin vibropresses më vete).

Dërrmuese

Shredders janë të lëvizshëm dhe të palëvizshëm, disk dhe daulle. Disku ndryshon nga njëri -tjetri në parimin e funksionimit.

Greatshtë mirë nëse instalimi është i pajisur me një ushqim mekanik të lëndëve të para - kjo do të thjeshtojë shumë punën.

Mikser betoni

Një përzierës standard është ideal për këtë qëllim. Për kapacitetet industriale, edhe brenda kufijve të një mini-fabrike, kërkohet një vëllim rezervuari prej 150 litrash ose më shumë.

Dhoma e tharjes

Ju mund të përshpejtoni procesin e tharjes duke blerë një aparat të specializuar tharjeje (kryesisht infra të kuqe). Kur blini pajisje të tilla, është e nevojshme t'i kushtoni vëmendje parametrave të energjisë dhe konsumit të energjisë, si dhe aftësisë për të rregulluar nivelin e temperaturës dhe shpejtësinë e tharjes. Në dhomën e tharjes, blloqet do të thahen dhe do të jenë gati për përdorim brenda 12 orëve - pothuajse 30 herë më shpejt sesa pa pajisje speciale.

Për prodhimin industrial, shpejtësia e lartë konsiderohet një tregues mjaft domethënës që ndikon drejtpërdrejt në të ardhurat.

Si të bëni një makinë me duart tuaja?

Për të mbledhur një makinë vibruese të bërë në shtëpi, kërkohen vizatime dhe këto materiale (të gjitha dimensionet janë të përafërta):

• motor dridhje;
• saldator;
• burime - 4 copë.;
• fletë çeliku 0.3x75x120 cm;
• tub profili 0.2x2x4 cm - 6 m (për këmbët), 2.4 m (në bazën nën mbulesë);
• qoshe hekuri 0, 2x4 cm - 4 m;
• bulona (për fiksimin e motorit);
• bojë speciale (për të mbrojtur njësinë nga ndryshku);
• unaza çeliku - 4 copë. (diametri duhet të korrespondojë me diametrin e burimeve ose të jetë pak më i madh).

Procedura e montimit për tryezën vibruese është mjaft e thjeshtë

• Ne e prerë materialin në elementët e kërkuar.
• Ne e ndajmë tubin nën këmbë në 4 pjesë identike, 75 cm secila.
• Ne e ndajmë tubin për kornizën si më poshtë: 2 pjesë 60 cm secila dhe 4 pjesë 30 cm secila.
• Ndani qoshen në 4 elementë, gjatësia duhet të përkojë me gjatësinë e anëve të fletës së hekurit nën tryezë.
• Puna e saldimit: montimi i skeletit për fiksimin e motorit në kapak. Ne bashkojmë një katërkëndësh nga dy pjesë 30 dhe dy 60 centimetra. Në mes të tij, 2 elementë të tjerë të shkurtër do të ngjiten në një distancë të caktuar me njëri -tjetrin. Kjo distancë duhet të jetë e barabartë me distancën midis pikave të fiksimit të motorit. Vrimat për fiksim janë shpuar në pika të caktuara në seksionet e mesme.
• Në qoshet e fletës së hekurit, ne bashkojmë unaza në të cilat burimet do të filetohen.
• Tani bashkojmë këmbën mbështetëse me këmbët. Për ta bërë këtë, ne marrim pjesë të një qoshe dhe tuba. Vendosni qoshet në mënyrë të tillë që skajet e tyre të orientohen lart dhe jashtë nga brenda strukturës.
• Korniza e salduar për motorin fiksohet me anë të vidhave të vetë-përgjimit ose gatuhet në pjesën e sipërme të tryezës.
• Ne i vendosim burimet në raftin mbështetës në qoshet. Ne e vendosim tryezën në raft në mënyrë që burimet të futen në qelitë për ta. Ne e lidhim motorin në fund. Nuk ka nevojë të fiksoni burimet, pasi masa e kapakut me motorin i mban ato në vendin e duhur.

Pajisja e përfunduar mund të pikturohet.