Prodhimi I Blloqeve Të Shkumës: Pajisje Dhe Kallëpe Për Të Bërë Beton Shkumë Me Duart Tuaja Në Shtëpi

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2024-01-18 12:24

Betoni i shkumës është një material shumë i popullarizuar për ndërtime të ulëta. Përveç prodhimit industrial, ai gjithashtu bëhet në mënyrë të pavarur. Lëshimi i blloqeve të llojeve të ndryshme mund të jetë një biznes fitimprurës. Sidoqoftë, prodhimi i blloqeve të shkumës në shtëpi ka një numër karakteristikash. Para se të blini njësinë e nevojshme, duhet të keni një ide për veçoritë e vetë materialit, zgjedhjen e saktë të mjeteve shoqëruese, si dhe konsumin e përzierjeve të përdorura.

Veçoritë materiale

Blloqet e shkumës janë bërë nga llaçi, i cili përfshin:

• rërë;
• Çimento Portland;
• agjent shkumëzues (koncentrat shkumash);
• ujë

Në këtë rast, dendësia më e madhe e betonit të shkumëzuar mund të jetë e ndryshme . Në fakt, është beton me një strukturë qelizore. Ajo formohet nga një masë e flluskave të mbyllura të ajrit. Kjo veçori përcakton densitetin e ulët, si dhe përçueshmërinë termike të materialit. Në dendësi të ndryshme, blloqet e shkumës mund të përdoren si materiale izoluese të nxehtësisë, strukturore-izoluese dhe strukturore me përçueshmëri të ulët termike.

Si rregull, niveli i densitetit të tij përcaktohet sipas markës së betonit të shkumëzuar. Sa më e ulët të jetë, aq më pak përzierje u përdor për të bërë materialin. Ky fakt reflektohet në çmimin e kostos (betoni i shkumëzuar është më i lirë se betoni). Sidoqoftë, me një densitet relativisht të ulët, konsiderohet një material i favorshëm për ndërtimin e ndarjeve brenda shtëpisë.

Blloku i shkumës është i lehtë për tu përpunuar, mund të pritet me një sharrë metalike tipike. Përveç kësaj, nuk shembet kur thonjtë futen në të. Në punë, i ngjan drurit, në formë është një drejtkëndësh. Blloqet mund të jenë të madhësive të ndryshme: nga elementët standardë në ato shumë të mëdhenj.

Betoni i shkumëzuar në shtëpi ka dimensionet që përcaktohen nga forma e njësisë së blerë.

Pro dhe kundra

Betoni i shkumës ka shumë përparësi, falë të cilave është në kërkesë në industrinë e ndërtimit. Ky material praktikisht nuk ndryshon cilësinë dhe karakteristikat e tij të performancës me kalimin e kohës, nuk i nënshtrohet plakjes. Miqësia ndaj mjedisit e bën atë të padëmshëm për shëndetin e prodhuesit, ndërtuesve dhe familjeve. Nuk lëshon substanca toksike në ajër, konsiderohet e qëndrueshme dhe e besueshme dhe garanton izolim të mirë termik.

Përveç kësaj, ajo ka veti të larta të izolimit të zërit, ju lejon të zvogëloni nivelin e zhurmës, gjë që është e rëndësishme për një person modern. Blloku i shkumës është inert ndaj zjarrit. Shtë në gjendje të stabilizojë sfondin e temperaturës brenda, është i lehtë për t'u instaluar, dhe gjithashtu ka një përfitim të lartë të prodhimit. Për shkak të peshës së tij të ulët, nuk krijon një ngarkesë kolosale si betoni. Kjo ju lejon të zvogëloni kostot kur instaloni fondacionin.

Sidoqoftë, së bashku me avantazhet, betoni i shkumëzuar gjithashtu ka disavantazhe . Për shembull, përkundër faktit se konsiderohet e qëndrueshme, humbet në beton dhe beton të armuar. Nuanca të tjera përfshijnë faktin se blloku i shkumës nuk punon në lakim. Alsoshtë gjithashtu e paqëndrueshme ndaj lagështirës, pasi është në gjendje ta thithë atë nga mjedisi.

Pavarësisht nëse materiali prodhohet në prodhim apo në shtëpi, ai do të tkurret.

Pajisjet dhe mjetet

Kur bëni blloqe shkumash në shtëpi mund të keni nevojë për pajisjet dhe aksesorët e mëposhtëm:

• ushqyes për çimento dhe rërë;
• gjenerator shkumash me një kapacitet të paktën 200 l / min;
• instalimi i baros;
• shpërndarës uji i përdorur;

• ekran vibrues (shoshitje e lëndës së parë);
• zorrë e daljes së përzierjes së gatshme;
• kompresor;
• mikser betoni me një vëllim prej të paktën 250 litra;
• forma të veçanta për blloqe ose makinë prerëse.

Nuk do të jetë e vështirë të blini pajisjet e nevojshme për prodhimin e materialeve të ndërtimit në shtëpi sot. Nëse dëshironi, mund të blini jo vetëm një linjë të plotë prodhimi, por edhe përbërësit e saj individualë. Vlen të merret parasysh që pajisjet për prodhimin e blloqeve të shkumës në shtëpi nuk janë vetëm të palëvizshme, por edhe të lëvizshme. Linja mund të jetë transportuese ose e automatizuar. Këta faktorë përcaktojnë koston e pajisjeve të blera.

Në zemër të çdo grupi të pajisjeve është një gjenerator shkumë . Një pajisje e tillë në ditë mund të sigurojë lëshimin e rreth 100-110 metra kub material. Një tipar dallues i linjave të palëvizshme është produktiviteti i tyre i lartë së bashku me cilësinë e shkëlqyer dhe koston e ulët. Duke marrë parasysh që një çantë e tillë do të kushtojë rreth 1.5 milion rubla, kjo vë në dyshim blerjen e saj.

Një fabrikë lëvizëse e betonit me shkumë nuk kërkon blerjen e një gjeneratori të shtrenjtë shkumë, gjë që e bën atë të kërkuar në tregun e ndërtimit. Sidoqoftë, së bashku me këtë, nuk mund të mburret me performancë të lartë. Si rregull, një instalim baro përdoret në këtë rast, por me gjithë fuqinë e tij, nuk është i aftë të prodhojë më shumë se 40-45 metra kub material të përfunduar në ditë.

Në këtë rast, blloqet e gatshme shpesh krijohen me një konsum të lartë të agjentëve të shkumëzimit.

Forca e tyre është inferiore ndaj analogëve të krijuar në linja stacionare. Çmimi i një grupi të plotë për prodhimin në shtëpi mund të ndryshojë nga 50 në 300 mijë rubla. Në të njëjtën kohë, si rregull, pajisjet me fuqi të lartë kanë një kosto të lartë. Për shembull, një grup prej 300,000 rubla mund të japë rreth 72 metra kub beton shkumë në ditë.

Një linjë automatike ka nevojë për zona të mëdha, gjë që shpesh është problematike, sepse nuk ishte siguruar fillimisht . Në mënyrë tipike, linja të tilla kërkojnë krijimin e koshave për çimento, ujë, rërë, si dhe aditivë me dozim automatik. Përveç kësaj, është e nevojshme të mendoni për zonat për tharjen e betonit të shkumëzuar, derdhjen e tij në forma, si dhe instalimin për prerje. Kjo pajisje është e aftë të prodhojë, mesatarisht, rreth 80-100 metra kub material në ditë, por jo të gjithë mund të përballojnë një luks të tillë, sepse grupi do të kushtojë nga 1.5 në 3 milion rubla.

Kur në fazën fillestare nuk ka para të mjaftueshme, ata blejnë pajisje të përdorura. Sidoqoftë, në këtë rast, duhet të jeni të përgatitur për faktin se disa pjesë mund të kenë nevojë të zëvendësohen mjaft shpejt.

Përveç kësaj, duhet të kuptoni që pajisjet që ishin në punë mund të shkaktojnë cilësi të dobët të betonit të përfunduar të shkumës.

Format e blera për beton shkumë mund të jenë të ndryshme. Sot ato janë bërë prej çeliku, kompensatë dhe plastike. Kapaciteti i produkteve është i ndryshëm, për shembull, mund të blini kallëpe plastike me dimensione 390x190x288 mm, opsione kompensatë me dimensione 588x300x188 mm, homologë çeliku me dimensione 600x300x200 mm. Kur i blini ato, është e rëndësishme të merret parasysh ashpërsia e gjeometrisë, pasi cilësia e materialit të përfunduar do të varet drejtpërdrejt nga kjo. Edhe shkelja më e vogël e simetrisë është e papranueshme.

Kur zgjidhni forma për derdhjen e masës së betonit të shkumëzuar, duhet t'i kushtoni vëmendje materialit të prodhimit të tyre . Duke marrë parasysh që formwork mund të kombinohen, kjo është veçanërisht e rëndësishme. Për shembull, nëse shitësi vëren se versioni metalik me futje plastike të rëndë mund të përballojë edhe temperaturat më të larta, nuk duhet t'i besoni verbërisht kësaj.

Çështja është se forma të tilla janë vërtet jetëshkurtra. Në procesin e tharjes dhe forcimit të masës së betonit të shkumëzuar, një sasi e madhe e nxehtësisë do të lëshohet.

Plastika, pavarësisht se sa e lartë është, reagon ndaj rritjes së temperaturave.

Konsumi dhe proporcionet e përzierjes

Përmasat e përbërësve përbërës në prodhimin e betonit të shkumëzuar janë si më poshtë: për 320 kg çimento (për shembull, marka M500) merren 420 kg rërë, 45 litra ujë për të marrë shkumë dhe 120 litra ujë për zgjidhjen. Sa i përket agjentit të shkumëzimit, konsumi i tij varet nga një markë specifike. Zakonisht, për një vëllim të tillë, përdoret në rangun prej 1.2-1.5 kg. Uji për prodhim mund të merret jo vetëm nga uji i rubinetit, uji teknik me fortësi të moderuar është gjithashtu i përshtatshëm.

Receta dhe proporcionet varen drejtpërdrejt nga dendësia e betonit të shkumëzuar, i cili duhet të merret në fund . Për shembull, nëse keni nevojë për dendësinë më të madhe të blloqeve të shkumës D 600, merrni 210 kg rërë, 310 kg çimento, 110 litra ujë për zgjidhjen dhe 54 litra për hollimin e shkumës. Për më tepër, 1.3 kg koncentrat shkumë dhe 715 litra shkumë janë blloqet e ndërtimit. Kur përzieni të gjithë sasinë e përbërësve, merret një masë e lagësht prej 685 kg.

Kur nevojitet një densitet i lartë (për shembull, 1000 kg për m3), masa e betonit të gazuar bëhet nga 590 kg rërë, 350 kg çimento, 120 litra ujë në tretësirë, 42 litra në shkumë. Për një recetë të tillë, nuk përdoren më shumë se 1 kg koncentrat shkumë dhe 560 litra shkumë. Si rezultat, në rastin e fundit, masa e lëndëve të para për prodhimin e blloqeve të shkumës do të jetë 1103 kg.

Importantshtë e rëndësishme të monitorohet homogjeniteti i shkumës dhe zgjidhjes që rezulton. Kjo do të rrisë karakteristikat e cilësisë së materialit të përfunduar. Kur zgjidhni recetën e dëshiruar, duhet të kihet parasysh se sipas GOST -it aktual, tkurrja e materialit të përfunduar nuk duhet të kalojë 3 mm për 1 sq. m

Si të bëhet?

Prodhimi i blloqeve të shkumës në shtëpi kryhet në dy mënyra: derdhje dhe sharrim. Teknologjia klasike e prodhimit të bërë vetë përfshin përdorimin e formave të veçanta të tipit kasetë me ndarje dhe anë të lëvizshme për ndarjen e kapacitetit total në seksione të veçanta të së njëjtës madhësi. Në forma të tilla, zgjidhja thahet dhe ngurtësohet, pas së cilës betoni i përfunduar i shkumës hiqet. Avantazhi kryesor i kësaj metode të prodhimit të materialit ndërtimor është fakti se blloku monolit nuk ka nevojë të pritet.

Kjo eliminon nevojën për të blerë një makinë sharrimi, e cila zvogëlon kostot e pajisjeve . Sidoqoftë, është forma ajo që mund të shkaktojë shkeljen e gjeometrisë së rreptë. Pas ngurtësimit, jo të gjithë elementët e derdhur në myk do të jenë të përkryer madje, edhe kur blini një pajisje të shtrenjtë. Martesa do të jetë në çdo rast, dhe kjo është një shpenzim shtesë i përzierjes së përdorur.

Për të parandaluar shkatërrimin e blloqeve të shkumës, është e nevojshme të përdorni një lubrifikant të veçantë që dekompozohet në ajër të hapur brenda disa ditësh.

Substancat e tilla nuk janë të lira, megjithatë, nëse nuk përdoren, kjo mund të shkaktojë patate të skuqura ose plasaritje të blloqeve të shkumës.

Më shpesh, teknologjia e sharrimit përdoret në prodhimin shtëpiak. Në këtë rast, së pari derdhet një myk i madh, i cili më pas pritet në elementë të veçantë të një madhësie të caktuar. Për këtë metodë, blihet një makinë sharrimi. Edhe pse do të kërkojë disa investime financiare, përfitimi do të rritet. Përparësitë e kësaj metode janë gjeometria e rreptë e secilit element, si dhe minimizimi i formimit të patate të skuqura në skajet e blloqeve të shkumës.

Sidoqoftë, kjo teknikë mund të godasë mirë portofolin, pasi nevojiten pajisje speciale për të prodhuar pjesë të vogla pune, dhe është e shtrenjtë. Përveç kësaj, prerja e pllakës monolit në copa të vogla rrit kohën që duhet për të prodhuar materialin.

Makina prerëse vjen në dy lloje . Në rastin e parë, kjo është një njësi mbi të cilën materiali monolit pritet menjëherë pasi të jetë ngurtësuar (deformuar). Kjo është e përshtatshme në atë që nuk keni nevojë të transferoni të gjithë bordin në makinën e sharrimit, duke zvogëluar kështu kostot dhe kohën e punës. Blloqet e shkumës priten duke përdorur tela të veçantë të karakterizuar nga saktësi e lartë e prerjes.

Disavantazhet e këtyre elementëve prerës janë brishtësia e tyre, si dhe një kosto e mirë.

Lloji i dytë i pajisjeve të prerjes kërkon transferimin e një monoliti të betonit të shkumëzuar për prerje. Në këtë rast, ajo duhet të pritet me tehe të tipit disk. Ndryshe nga telat, thika të tilla janë të qëndrueshme, dhe vetë njësitë janë ekonomike për tu mirëmbajtur. Sidoqoftë, transferimi i pllakave të betonit të shkumëzuar tek ata, për ta thënë butë, është i papërshtatshëm dhe i mundimshëm.

Trajtimi i blloqeve të shkumës mund të kryhet në dy mënyra: natyrale dhe autoklavë . Në të njëjtën kohë, elementët e tharë me metodën e dytë kanë karakteristikat më të mira të cilësisë. Pra, është e mundur të krijohen kushtet më të favorshme për marrjen e një materiali të mirë ndërtimi. Sidoqoftë, çmimi i pajisjeve të tilla godet ndjeshëm xhepin, prandaj, kur prodhohet në vëllime të vogla, nuk blihet.

Betoni i shkumës i vetë-tharë thahet më mirë gjatë verës. Si rregull, nëse temperatura në dhomë është nën zero gjatë tharjes, duhet të mbuloni kallëpin ose të mendoni për krijimin e dhomave speciale për blloqet e shkumës me avull. Në rastin e parë, zakonisht përdoret polietileni ose goditje industriale. Në të dytën, një dhomë brenda punëtorisë së prodhimit ndahet për këto nevoja.

Në një dhomë të tillë, krijohet një regjim i veçantë i temperaturës, duke marrë parasysh lagështinë e nevojshme për forcimin uniform dhe të saktë të blloqeve. Shpesh, gjeneratorët e avullit përdoren për këto qëllime, duke u përpjekur kështu të automatizojnë procesin e punës. Kur nuk ka para shtesë, por nuk doni të rrisni kohën e tharjes së blloqeve të shkumës, ata përdorin opsione të ndryshme buxhetore për zgjidhjen e këtij problemi. Dikush vendos kova uji në dhomë, në një rast tjetër, komunikimet me ngrohjen e gazit kryhen në të.

Ata që nuk janë të kënaqur me këto zgjidhje mbyllin një pjesë të caktuar të sallës së prodhimit me çdo material në dispozicion që është i dukshëm për një çmim të pranueshëm. Për shembull, tulla të vjetra, çarçafë të profilizuar apo edhe të njëjtat blloqe shkumë përdoren si gardh. Kur avulloni dhomën me gaz, është e nevojshme të merret parasysh optimaliteti i mënyrës së zgjedhur. Në mënyrë ideale, lagështia në dhomë nuk duhet të jetë më pak se 65%. Sidoqoftë, nëse prodhimi nuk parashikon blerjen e pajisjeve të specializuara në formën e një dhome të nxehtësisë dhe lagështisë, kjo mund të ndikojë në certifikimin e materialit të përfunduar.

Teknologjia e prodhimit

Teknologjia standarde për prodhimin e blloqeve të betonit të shkumëzuar në shtëpi përbëhet nga disa operacione.

• Fillimisht, një koncentrat shkumë përgatitet në një enë të veçantë . Pastaj kombinohet me ujë dhe dërgohet në një gjenerator avulli. Nëse në dispozicion të prodhimit të pavarur ekziston një njësi kavitacioni që shkumëzon përmbajtjen me anë të ultrazërit, kjo fazë anashkalohet.
• Hapi tjetër është të bëni një përzierje për beton shkumë . Për këtë, përbërësit e nevojshëm të përzierjes dhe aditivët specialë vendosen në dhomën e mikserit. Pas kësaj, dhoma mbushet me shkumë të përgatitur më parë. Sipas rregullave të teknologjisë, përzierja në dhomë bëhet brenda pak minutash.

• Nëse një njësi kavitacioni përdoret në prodhim, fillimisht, një agjent shkumës vendoset në dhomë për përzierje … Në këtë rast, përbërësit e mbetur të zgjidhjes së punës vendosen më vonë. Në këtë rast, koha e përzierjes nuk duhet të kalojë 0.5 minuta. Në këtë fazë, zgjidhja është gati për derdhje.
• Pas përzierjes, përbërja derdhet në format ekzistuese . Për të parandaluar ngjitjen e masës në sipërfaqen e pajisjes, vendet e kontaktit para-lubrifikohen me vaj makine ose një lëng lubrifikues special. Shtë e dëshirueshme që temperatura në dhomë gjatë ngurtësimit dhe forcimit të përbërjes të jetë së paku +20 gradë C. Pas rreth 8-10 orësh, betoni i shkumëzuar do të fitojë një të katërtën e forcës së tij.

Kjo është koha më e mirë për ta prerë atë, duke marrë parasysh dimensionet e kërkuara, si dhe paketimin . Elementet fitojnë forcën përfundimtare pas 28 ditësh nga momenti i prodhimit të tyre. Forca e kalitjes konsiderohet të jetë një e treta e asaj të specifikuar.

Mallrat mund të shiten në dy ditë.

Çfarë duhet marrë parasysh?

Ndonjëherë mund të duket se është shumë më e lehtë të prodhosh në mënyrë të pavarur pajisje për prodhimin e blloqeve të shkumës, duke përdorur njohuritë themelore, llogaritjen e fuqisë dhe vizatimet, të cilat sot nuk do të jetë e vështirë të gjenden në internet. Sidoqoftë, në fakt, ia vlen të merret parasysh: prodhimi i betonit të shkumëzuar në një mini-fabrikë në shtëpi nuk lejon pasaktësi, pasi përfitimet e tij varen nga kjo. Ju duhet të kuptoni se në një rast ekstrem, produkti i fabrikës nuk do të jetë i vështirë të shitet në të ardhmen si i panevojshëm, ndërsa produktet e bëra në shtëpi do të mbeten të padeklaruara.

Për prodhimin e blloqeve të shkumës, përdoret çimentoja Portland e markës M 500 . Për të përmirësuar karakteristikat e cilësisë së elementeve të përfunduar, shtohen aditivë të ndryshëm në të. Për shembull, duke përdorur modifikuesin "Bio NM", mund të përmirësoni rezistencën e ngricave të blloqeve të shkumës. Për shkak të aditivëve "Bio-Lux" dhe Laston, është e mundur të rritet përqendrimi i ajrit në strukturën e materialit.

Në mënyrë që materiali i përfunduar të ketë veti të shkëlqyera të izolimit termik, duhet të blihet një agjent shkumës i llojit industrial për prodhimin e tij. Pavarësisht se sa doni të kurseni para dhe ta bëni vetë, nuk do të ketë norma të mbajtjes së nxehtësisë të ngjashme me opsionin e bërë në prodhim.

Shtë gjithashtu e rëndësishme që lëndët e para me cilësi të lartë të jenë baza e një blloku të shkumës me cilësi të lartë.