Testimi I Qilimave Dielektrikë: Kohët E Verifikimit Dhe Frekuenca E Inspektimit Të Qilimave, Kontrollimi I Qilimit Në Punë

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2023-12-16 05:58

Mbrojtja nga goditja elektrike është shumë e rëndësishme. Për këtë qëllim, pajisjet dhe aksesorët e specializuar mund të përdoren. Prandaj, është e rëndësishme të njihni nuancat e testimit të qilimave dielektrikë.

Veçoritë

Tapet dielektrike testohen me inspektim vizual.

Kjo procedurë ka për qëllim kryesisht gjetjen e të gjitha deformimeve që ndërhyjnë në funksionimin normal të pajisjes.

Probleme të ndryshme ka të ngjarë që privojnë produktin nga vetitë e tij mbrojtëse. Sipas standardeve teknike, zona e fytyrës nuk duhet të përmbajë:

• çarje;
• vrima;
• nivele;
• hollim mbrojtës;
• përfshirje të huaja të çdo lloji;
• jomogjeniteti i trashësisë;
• 6 dhe më shumë predha, thellësia e të cilave tejkalon 1 mm;
• të paktën një fryrje nëse lartësia është më shumë se 1 mm dhe diametri është më i madh se 4 mm.

Por kërkesat imponohen në sipërfaqe dhe në anën e kundërt . Ata po kërkojnë predha me një thellësi prej më shumë se 1.5 mm, një gjatësi prej më shumë se 35 mm dhe një gjerësi prej më shumë se 20 mm. Shtë gjithashtu e nevojshme të kërkoni fryrje me një lartësi prej 1.6 mm ose më shumë, një diametër prej 5, 1 mm ose më shumë.

Mjafton të tejkalosh të paktën një tregues që devijimi të njihet si kritik për sigurinë.

Prania e 6 ose më shumë vendeve jonormale për metër gjatësi është e papranueshme; karakteristikat elektrike të qilimave kontrollohen shtesë.

Testi i kthesës është i detyrueshëm . Verifikimi nënkupton një kthesë të vetme në dy drejtime të kundërta me 180 gradë. Kjo eliminon plasaritjen e qilimave. Çdo defekt tjetër mekanik është gjithashtu i papranueshëm. Rezultatet e kontrolleve shfaqen në materialet shoqëruese. Dhe gjithashtu ato janë regjistruar në certifikatat e konformitetit të kompanisë për produktet.

Si kontrollohet?

Ndalohet përdorimi i qilimave dielektrikë që nuk plotësojnë standardet e GOST 4997-75. Testi ka për qëllim verifikimin e përshtatshmërisë së produkteve për instalimet elektrike të brendshme dhe për homologët e hapur (por vetëm në mot të thatë) . Trashësia duhet të jetë rreptësisht nga 5 në 7 mm. Edhe një largim i lehtë nga këto kufij është i ndaluar. Gjatësia ndryshon nga 0.5 në 8 m, dhe gjerësia është nga 0.5 në 1.2 m.

Në protokollet e inspektimit, shënohet ngjyra (duhet të ketë rreptësisht një ngjyrë) dhe shkalla e valëzimit të sipërfaqes së përparme . Testi elektrik përfshin furnizimin me rrymë alternative me një frekuencë prej 49.8 në 50.2 Hz. Në këtë rast, temperatura duhet të jetë në rangun nga +15 në +35 gradë Celsius, dhe lagështia relative nga 45 në 75%.

E rëndësishme: një kontroll i tillë në kushtet reale të prodhimit mund të kryhet të paktën 6 orë pas përfundimit të vullkanizimit të gomës. Ekzistojnë disa mundësi verifikimi.

Në versionin e parë, qilimat tërhiqen midis rrotullave të çelikut . Seksioni kryq i boshteve mund të jetë nga 175 në 225 mm. Në fakt, boshtet janë elektroda. Anëtari më i ulët rrotullues është i bazuar dhe rrotullohet me forcë. Shpejtësia e lëvizjes mund të jetë nga 2, 7 në 3, 3 cm në sekondë.

Boshti i sipërm është i lidhur me një burim aktual të tensionit të lartë . Ky element rrotullohet lirshëm. Gjatësia e elektrodave zgjidhet në atë mënyrë që testi të bëhet në të gjithë gjerësinë, përveç 5 cm nga pikat ekstreme. Vlera e tensionit të provës është 20,000 V. Pikat për heqjen e tensionit elektrik në dalje nga qilimi zgjidhen nga inxhinierët.

Metoda e dytë e testimit është e vlefshme vetëm për qilima, madhësia e të cilave është saktësisht 0.75x0.75 m . Për punë, përdorni banja çeliku ose gize. Uji vepron si një elektrodë e bazuar. Shembulli i provës vendoset në mënyrë që skajet e tij të ngrihen mbi skajet e banjës me rreth 5 cm. Elektroda e dytë vendoset në banjë pasi derdh ujë në faqen e dyshekut. Skajet e saj duhet të jenë plotësisht të thata.

Fillimi i testit konsiderohet të jetë furnizimi me një rrymë prej 20,000 V . Me këtë ekspozim, dyshekja duhet të mbahet për saktësisht 60 sekonda. Lejohet një rrymë maksimale e rrjedhjes prej 67 mA.

Një metodë alternative është ta vendosni atë midis një palë elektroda të sheshta . Qoshet dhe anët e elektrodave janë të rrumbullakosura. Rrezja e rrumbullakimit përputhet saktësisht me 50% të trashësisë së elektrodës.

Madhësia e elektrodave zgjidhet në mënyrë që ato të mos arrijnë në skajet e qilimit nga të gjitha anët me 0.05 m . Lejohet përdorimi i elektrodave me një sipërfaqe më të vogël se zona e qilimit. Pastaj testimi kryhet në të gjithë vëllimin e produktit, duke përjashtuar ndikimin në zonat ngjitur të testuara më shumë se një herë. Rryma e tensionit industrial me një frekuencë prej 50 Hz rritet sistematikisht në 20,000 V brenda 60 sekondave. Rryma e rrjedhjes nuk duhet të kalojë 160 mA për sq. m

Koha dhe frekuenca

Produktet dielektrike testohen periodikisht në përputhje me një orar të miratuar nga organizata.

Të gjitha pajisjet mbrojtëse, përfshirë dyshekët, duhet të kenë shenja të veçanta në kohën e inspektimit dhe testimit të fundit.

Momenti i kontrollit dhe inspektimit të një qilimi dielektrik shënohet në të në formën e një vule . Në mungesë të një informacioni të tillë, përdorimi i pajisjeve mbrojtëse nuk lejohet. Edhe nëse nuk shkakton probleme, një gjobë përsëri mund të vendoset.

Kushtet specifike për kryerjen e një procedure të tillë përshkruhen në standardet shtetërore dhe kushtet teknike. Shpesh pyetet - në çfarë afati kohor është e nevojshme të provoni dyshekët prej gome . Kjo pikë nuk është e përcaktuar në aktet rregullatore. Megjithatë, parashikohet një inspektim me regjistrimin e totalit në dokumentacion çdo vit. Një inspektim i pashënuar duhet të kryhet para çdo përdorimi për të shmangur aksidentet; nëse megjithatë është e nevojshme të testoni produktet, atëherë kjo bëhet sipas metodave të përshkruara më lart.

Pavarësisht nga koha e testimit praktik, produkti duhet të përballojë një numër të madh të kthesave pa humbur vetitë e tij themelore.

Kur ruani dyshekun në një depo, të gjithë parametrat e tij duhet të mbeten të pandryshuar për 3 vjet.

Në çdo kohë, produkti duhet të përballojë një tension prej 10,000 V për 1 sq. mm Distanca midis pikave të groove është 1 deri në 3 mm. Qilimat e vjetër nuk lejohen.