Beton Polistireni (41 Foto): Beton Polistireni I Zgjeruar Dhe Lloje Të Tjera, Karakteristika Dhe Përbërje, GOST Dhe Përçueshmëri Termike, Pajisje Për Prodhim

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2024-01-09 13:45

Të dish gjithçka për betonin e polistirenit është shumë e rëndësishme për çdo zhvillues. Kërkohet të studiohen tiparet e betonit të polistirenit të zgjeruar dhe llojeve të tjera, karakteristikat e tij teknike dhe përbërja kimike. Për më tepër, ia vlen të njiheni me kërkesat e GOST për përçueshmërinë termike dhe parametrat e tjerë teknologjikë, me specifikat e pajisjeve për prodhimin e betonit të polistirenit.

I përbërë

Betoni tipik polistiren industrial përbëhet nga:

• çimento (është e mundur të përdoret si çimentoja e zakonshme Portland ashtu edhe çimentoja e shllakut Portland);
• kokrrizat polimer;
• rërë kuarci;
• ujë teknik;
• komponentë plastifikues;
• aditivë që detyrojnë procesin e vendosjes.

Vetitë dhe karakteristikat

Karakteristikat kryesore praktike të betonit të polistirenit lidhen me mbushësin e përdorur. Dendësia e ulët në masë ju lejon të përshtatni produktin për një përdorim specifik. Gama e gravitetit specifik është shumë fleksibël. Parametrat kryesorë teknikë janë vendosur GOST R 51263-12 . Miqësia mjedisore e betonit të polistirenit plotëson kërkesat më të rrepta.

Jeta e shërbimit të këtij materiali ndërtimor është shumë e gjatë (mund të jetë mbi 100 vjet) . Përçueshmëria e avullit e një përzierje të polimerit dhe betonit është pothuajse e njëjtë me atë të drurit të ngurtë, por ndryshe nga ai, probabiliteti i tkurrjes është praktikisht zero. Betoni i polistirenit shpohet lehtë, sharrohet, bluhet. Ju mund t'i bashkëngjitni elementët përfundimtarë në të në të njëjtën mënyrë si në një pemë të thjeshtë - me ndihmën e thonjve.

Për sa i përket rezistencës ndaj lagështirës, ky material është shumë i mirë dhe është shumë përpara drurit të zakonshëm.

Ndezshmëria e betonit të polistirenit është e ulët . Prandaj, mund të përdoret edhe në vende me rrezik të shtuar nga zjarri. Nga pikëpamja e klasifikimit të pranuar përgjithësisht, një substancë e tillë i përket një kategorie të ulët të ndezshme. Kur ekspozohet ndaj një flake, ajo nuk do të ndizet apo as do të ndizet. Avullimi do të prekë kokrrizat drejtpërdrejt në sipërfaqe. Por duhet kuptuar se një ndikim i tillë do të ndikojë negativisht në vetitë mekanike të strukturave. Parametrat e tjerë kryesorë gjithashtu mund të dëmtohen. Gjatë djegies, stireni, fenoli dhe përbërësit e tjerë toksikë nuk do të lëshohen. Kur digjni njërën anë në anën tjetër, materiali do të jetë pak i ngrohtë, plotësisht i sigurt për t'u prekur.

Koeficienti i përçueshmërisë termike të betonit me aditivë polimer ndryshon shumë në varësi të markës specifike. Mund të jetë midis 0.055 dhe 0.15 W / m ° C. Indeksi i rezistencës ndaj ngricave mund të kategorizohet si F25-F100. Ekspertët kanë zbuluar prej kohësh se dendësia e një materiali dhe përçueshmëria e tij termike janë rreptësisht proporcionale. Graviteti specifik prej 1 m3 në raste të ndryshme është i barabartë me:

• 150;
• 200;
• 300;
• 400;
• 500;
• 600 kg.

Fuqia e këtij materiali mund të shkojë nga 0.5 në 1.5 njësi konvencionale ose më shumë . Forca ndaj forcave ngjeshëse, tërheqëse, si dhe rezistenca ndaj të ftohtit janë të lidhura ngushtë kryesisht me densitetin e një blloku të veçantë. Kjo do të thotë, sa peshon një kub betoni polistireni i një marke dhe grupi të veçantë. Në çdo rast, një nivel i shkëlqyer i izolimit të zërit është i garantuar. Kjo rrethanë bën të mundur përdorimin me sukses të blloqeve PSB si për muret e jashtme ashtu edhe për ndarjet e brendshme.

Dimensionet tipike të strukturave të prodhuara:

• 60x30x (9-20) cm-për pllaka izoluese të nxehtësisë;
• 60x30x (20-25) cm - në bllokun e murit;
• 60x30x (8-12) cm - për ndarje të brendshme të standardizuara.

Pavarësisht nga madhësia, ky material është i ndryshëm veti të shkëlqyera termike . Blloqet me një trashësi prej 30 cm përafërsisht përkojnë në përçueshmërinë termike me një tullë 150 cm. Niveli i forcës rritet vetëm me kalimin e kohës.

Gama e lejuar e temperaturës është –60 deri +70 gradë Celsius. Për 70 cikle të ngrirjes dhe ngrohjes, karakteristikat nuk humbasin.

Pro dhe kundra

Blloqet PSB janë materialet më të përballueshme izoluese midis zgjidhjeve të ngjashme … PSB gjithashtu mbështetet nga mundësia e përdorimit të tij si material strukturor pa izolim shtesë. Përjashtimi i vetëm është, ndoshta, vetëm rajonet më të ftohta me dimër të rëndë. Izolimi termik dhe i zërit është përmirësuar falë dimensioneve më të vogla të bashkimit. Nëse muri është i trashë 10 cm, zëri nuk do të kalojë më shumë se 37 dB.

Prandaj, konsumi i përzierjes së thatë në qese nuk është shumë i lartë. Për instalim, e njëjta zam përdoret më shpesh që përdoret për beton shkumë dhe pllaka qeramike. Ju gjithmonë mund të porositni beton të lëngshëm polistireni të bërë sipas recetës së saktë në kushte industriale. Aditivët specialë sigurojnë mbushje efikase edhe në temperaturat e ajrit deri në -5 gradë Celsius. Dhe është material krejtësisht jo i djegshëm; shtresa jo shumë e trashë 60-70 mm e trashë thahet plotësisht në 72-120 orë.

Marrja e përzierjes së duhur me duart tuaja nuk është shumë e vështirë. Në këtë rast, konsumi i materialit është gjithashtu i ulët. Procesi i instalimit është i thjeshtë, pasi një bllok identik me 17 tulla peshon 22 kg. Transporti, shkarkimi dhe ruajtja pasuese, lëvizja në vendin e punës janë mjaft të thjeshta. Produkte të tilla janë shumë rezistente ndaj ndikimeve agresive. Ata tolerojnë në mënyrë të përkryer kontaktin me lagështinë, nuk janë të ndjeshëm ndaj hipotermisë, shfaqjes së kolonive kërpudhore. Temperaturat e larta janë gjithashtu praktikisht të sigurta. Siguri sanitare dhe higjienike në PSB në një lartësi të mirë.

Por akoma, ky material gjithashtu ka disavantazhe të caktuara:

• vidhosja e fiksuesve nuk lejon arritjen e forcës së lartë në kushte normale;
• për shkak të densitetit të ulët, është e vështirë të instaloni dritare dhe dyer;
• përmbajtje kritike e ulët e polistirenit ose ngjitje e dobët ndaj përbërësve të betonit;
• nevoja për të aplikuar suva si brenda ashtu edhe jashtë shtëpisë (me para-trajtim);
• tkurrje e shtuar;
• paqëndrueshmëri gjatë kontaktit me tretës organikë;
• përshkueshmëria e pamjaftueshme e avullit (domethënë, kërkesat e rritura të ventilimit).

Teknologjia e prodhimit

Pajisjet për prodhimin e betonit të polistirenit duhet domosdoshmërisht të përputhet me specifikimet teknike të miratuara në Rusi . Për prodhimet e mëdha, është tipike pajisja me linja transportuese me një nivel të lartë automatizimi. Kostoja e pajisjeve të tilla është mjaft e prekshme edhe në sektorin tregtar. Por ky disavantazh kompensohet plotësisht nga efikasiteti i lartë dhe aftësia për të prodhuar shumë produkte të gatshme.

Blloku i lëshuar në një transportues të automatizuar ka një gjeometri të verifikuar dhe tregues të përcaktuar rreptësisht . Arsyeja është e thjeshtë - automatizimi monitoron me kujdes dozën e përbërësve. Fabrikat e nivelit më të ulët mund të pajisen me linja stacionare. Ato janë disi më të lira, por ato nuk lejojnë prodhimin e një vëllimi të madh të mallrave, përveç kësaj, ato kërkojnë një sasi të madhe pune. Kompleti i plotë zgjidhet sipas gjykimit tuaj.

Në punëtoritë e vogla dhe për përdorim personal, përdoren impiante të prodhimit celular. Në 24 orë, kjo teknikë prodhon deri në 30 m3 të produktit të përfunduar. Megjithatë, kualifikimet dhe integriteti i stafit janë kritike. Për shkak të proporcionit të lartë të punës manuale, ekziston një rrezik i lartë i humbjes së tepërt të përbërësve. Për të lëshuar 25 m3 ose më shumë në ditë, do t'ju duhet të përdorni një gjenerator shkumë.

Teknologjia ekzistuese ndonjëherë nënkupton përdorimin e rrëshirës së drurit si një shtesë. Ende nuk ka një recetë përfundimtare, ka vetëm disa rekomandime . Rekomandohet shumë që të përfshihen teknologë të trajnuar në punë. Prodhimi praktikohet duke përdorur teknikën e derdhjes së injektimit ose në mënyrën e shtypjes gjysmë të thatë.

Procesi i punës fillon me furnizimin e përbërësve në përmasat e kërkuara të mikserit.

Kur përzierja të përfundojë, zgjidhja derdhet në kallëpe. Ato lubrifikohen paraprakisht (zakonisht me një përzierje të veçantë, por në disa raste përdoret vaj motori i holluar). Kur të kenë kaluar disa ditë, produktet hiqen nga kallëp. Në muajt e dimrit, duhet të prisni edhe pak. E rëndësishme: forca e shkallës së plotë sigurohet vetëm në ditën e 28-të, dhe para këtij momenti blloqet nuk janë të përshtatshme për ndërtim. Shembujt e punuar me dorë janë rrallë të përsosur. Po, për sa i përket përbërjes kimike, ato janë shumë të ngjashme me ato të bëra në një linjë automatike. Sidoqoftë, gjeometria mund të jetë e vështirë për tu ruajtur.

Përveç kësaj, blloqe me densitet të lartë në shtëpi janë pothuajse të pamundura për t'u bërë . Meqenëse prodhimi artizanal nuk kontrollohet nga askush, nuk mund të mbështeteni në karakteristika të sakta dhe të verifikuara. Shtypja e dridhjeve është shumë më efektive. Në këtë rast, përgatitet një zgjidhje mjaft e dendur dhe e trashë. Ata përpiqen të rrisin përqendrimin e çimentos, dhe, përkundrazi, të zvogëlojnë sasinë e ujit. Shtypi vibrues gradualisht e sjell përbërjen në një pamje gjysmë të thatë. Por sigurisht, tharja shtesë do të jetë e nevojshme në një kabinet të veçantë.

Varietetet

Izolimi termik PSB ka një densitet nga D150 në D225 . Forca e këtij materiali është zakonisht B2. Mund të përdoret për të izoluar kornizat, çatitë, papafingo. Blloqet izoluese të nxehtësisë dhe strukturore ndryshojnë në densitet nga D250 në D350, përfshirë D300. Në këtë rast, forca është të paktën B0.5.

Një material i tillë është i përshtatshëm për formimin e rreshtave në hapjet e dritareve dhe dyerve . Isshtë gjithashtu e nevojshme si një mbushës për muret e jashtme (me një funksion mbajtës). Opsioni i izolimit strukturor dhe termik është i përshtatshëm për krijimin e rreshtave të zgjatur. Ata po zëvendësojnë materialet bazë për muret mbajtëse të ndërtesave të ulëta. Dendësia standarde nga D400, niveli i forcës nuk duhet të jetë më i keq se B1.5.

Kërkesat kryesore teknike për beton polistireni janë të fiksuara në GOST 33929-2016 … Ky standard përshkruan përcaktimin e notave të rezistencës ndaj ngricave të materialit në të njëjtën mënyrë siç bëhet për betonin e gazuar të ngurtësuar në një autoklavë. Procedura përshkruhet më saktësisht në GOST 33159. Notat e mëposhtme përcaktohen sipas densitetit mesatar (në rend zbritës):

• D600;
• D550;
• D500;
• D450;
• D400;
• D350;
• D300;
• D250;
• D200;
• D175;
• D150 (nota të ngjashme u prezantuan për beton polistireni të zgjeruar).

Prodhuesit

Lëshimi i këtij materiali në Rusi kryhet nga shumë fabrika dhe uzina. Një ndërmarrje e specializuar në rajonin e Sverdlovsk, për shembull, ka funksionuar që nga viti 2001. Një tjetër strukturë prodhimi është vendosur në qytetin e Rechitsa (Distrikti Ramensky, Rajoni i Moskës). Kompania premton pajtueshmëri të rreptë me kërkesat e GOST, një gamë të gjerë madhësish dhe cilësi të paparë. Ju mund të porositni blloqe dhe pllaka individuale, dhe rreshta.

Vlen gjithashtu të përmenden produktet e firmave:

• "BlockPlastBeton";
• kompania "Shtëpi e ngrohtë";
• SH. PK NPK Construction Technologies;
• Portlant;
• LLC Pobedit-Stroy;
• Fabrika Ochakovsky e mallrave prej betoni;
• SH. PK "Ermak";
• SH. PK "Bastion".

Produktet dhe metodat e aplikimit

Betoni i polistirenit të zgjeruar është bërë i përhapur kur merr struktura mbajtëse në ndërtime të ulëta. Alsoshtë gjithashtu në kërkesë si një material izolues i nxehtësisë. Modele të tilla mund të përdoren për:

• vila;
• shtëpi të vogla private;
• banja;
• ndërtesa të jashtme;
• garazhe.

Për një ndërtesë të zakonshme banimi, muret me një trashësi prej 25 cm janë mjaft të mjaftueshme (nëse vazhdojmë vetëm nga konsideratat e mbrojtjes maksimale termike). Sidoqoftë, forca e pamjaftueshme në shumicën e rasteve detyron përdorimin e përforcimit.

Një kërkesë shtesë e rëndësishme do të jetë formimi i rripave përforcues monolit përgjatë perimetrit të sipërm të murit. Kjo punë kryhet para shtrimit të dyshemesë dhe kryerjes së punimeve të mbulimit.

Betoni i polistirenit si izolues i nxehtësisë përdoret si:

• mure dyshemeje;
• mbështetje për tulla;
• mbushës i zgavrave në tavanet me dysheme.

PSB është gjithashtu në kërkesë kur krijohen struktura atipike të ndërtimit. Një shembull i mrekullueshëm është derdhja e një tasi të nxehtë të pishinës; në këtë rast, temperatura e ujit do të mbetet më e gjatë dhe më e qëndrueshme. Pllakat PSB janë në kërkesë për prodhimin e strukturave monolitike. Ato janë krijuar kryesisht në vetë faqet. Derdhja bëhet brenda mallë ose në kallëpin e murit. Kjo zgjidhje është shumë herë më e thjeshtë dhe më fitimprurëse sesa përdorimi i përzierjeve të lehta të betonit. Sigurisht, fiksuesit për blloqet e betonit të polistirenit kanë karakteristikat e tyre.

Struktura specifike e këtij materiali nuk lejon përdorimin e një stërvitje me çekiç … Shtë e nevojshme të përdorni një stërvitje elektrike, pjesa e stërvitjes duhet të jetë më e vogël se pjesa e kunjit të përdorur. Gjatësia e kunjave dhe vidhave duhet të jetë së paku 6 cm. Vetëm objekte relativisht të vogla, jo më shumë se 20 kg, duhet të montohen në dowels të lehta. Betoni i polistirenit mund të përdoret gjithashtu si rrafshi i poshtëm i një dysheme të ngrohtë. Me një trashësi prej rreth 20 cm, nuk kërkohet izolim shtesë. Sidoqoftë, materiali hidroizolues do të duhet akoma të përdoret.

E rëndësishme: shtrimi i drejtpërdrejtë në tokë është jopraktik - në këtë rast, minjtë mund të bëjnë shumë dëm . Fillimisht, një shtresë e këmbëve përdoret nga 5 në 6 cm. Forca e mallë sigurohet nga shtimi i rërës; prandaj, një shtresë shtrënguese me forcë të lartë do të dalë vetëm nëse nuk e kurseni atë.

Një dysheme e bërë nga ky material është shumë herë më e ngrohtë se një mallë prej betoni të pastër. Mbi të, ju mund të vendosni parket, petëzuar, marka të ndryshme linoleumi. Kjo do të bëjë të mundur të bëhet pa shtrimin e shkrimet dhe formimin e dyshemeve të dërrasave.

Vetë PSB -ja në mënyrë ideale duhet t'i përkasë kategorisë së izolimit termik. Sidoqoftë, mund të përdorni edhe nota më të dendura - deri në 350 kg për 1 m3 përfshirëse. Në ambientet e banimit, lejohet të montoni pllaka ose sipërfaqe të tjera përfundimi direkt në materialin e ndërtimit. Por në garazhe, punëtori, hangarë dhe të ngjashme, kërkohet një bazë më e fuqishme . Në krye të shtresës së derdhur prej 400 - 600 kg për 1 m3, së pari vendosen dërrasat e orientuara ose kompensatë më tradicionale. Përdorimi i mbështjellësve të përforcuar vetë-mbështetës është tipik për ndërtesa të besueshme dhe me shërbim të gjatë.

Vetë shtëpitë mund të ndërtohen nga tulla, beton i gazuar, beton druri. Një zgjidhje e ngjashme është e zbatueshme, megjithatë, në ndërtesat e banimit shumëkatëshe të ngritura duke përdorur teknologjinë e kornizës. Madhësitë e kërcyesve mund të ndryshojnë shumë në varësi të aplikimit specifik. Në disa raste, formwork është formuar nga PSB. Në versionin jo të lëvizshëm, dendësia e tij duhet të jetë 200-250 kg për 1 m3. Një zgjidhje e tillë heq automatikisht pothuajse të gjitha kufizimet në lartësinë e ndërtesave në ndërtim. Kërkesa e vetme është përdorimi i materialit cilësor dhe pajtueshmëria e përpiktë me standardet e përpunimit të dridhjeve.

Në një numër situatash, përdoret betoni polistiren për të krijuar një zonë të verbër . Kjo zgjidhje është e izoluar në mënyrë të përkryer dhe shumë e besueshme. Gjerësia e zonës së verbër të ngrohtë duhet të jetë më e madhe se thellësia e shtresës së ngrirjes. Kur përdorni një themel të cekët, ata udhëhiqen nga thellësia e ngrirjes në këtë vend të veçantë. Ndonjëherë ju madje duhet të përdorni shërbimet e eksplorimit gjeofizik.

Por shumë më shpesh betoni i polistirenit përdoret akoma për strukturat e mureve . Dhe në këtë rast, vëmendje maksimale duhet t'i kushtohet zgjedhjes së zamit. Në mënyrë ideale, duhet të përqendroheni në formulime të specializuara. Nëse përpiqeni të vendosni blloqet në një llaç tipik, një pjesë e madhe e pronave të tyre pozitive do të humbasin ose zhvlerësohen. Polistireni i zgjeruar duhet të përfshihet në zam. Ky komponent është kryesisht përgjegjës për përmirësimin e vetive hidrofobike të përzierjeve. Holloni pluhurat e thatë në ujë dhe përzieni plotësisht që të treten pa mbetje.

Kur prodhoni PSB në disa vëllime të dukshme, është e domosdoshme të përdorni një pompë speciale dhe të njëjtin mikser. Pajisja e përzierjes është bërë sipas një skeme të vozitjes ciklike. Për informacionin tuaj: në të njëjtën pajisje, shpesh prodhohen beton të rregullt dhe shkumë, si dhe stuko. Dhoma e përzierjes do të duhet të pastrohet çdo ditë. Kushinetat duhet të lubrifikohen të paktën një herë në 7 ditë.

Një pompë gerotor (e njohur si vidë) përdoret më shpesh. Sipas teknologjisë, madhësia e grimcave në tretësirë duhet të jetë maksimumi 5 mm. Rotori duhet të montohet në një aks të vetëm me rrotulluesin e furnizimit.

Zakonisht, pajisjet e furnizuara tashmë janë plotësisht të gatshme për operim dhe duhet vetëm të lidhen me rrjetin elektrik. Asnjë pajisje tjetër nuk kërkohet ose përdoret shumë rrallë.