Guri I Grimcuar I Granitit (41 Fotografi): 5-20 Mm, 40-70 Mm Dhe Fraksione Të Tjera, Dendësia Dhe Pesha E Gurit Të Grimcuar 1 M3, E Kuqe Dhe Gurë Të Tjerë Të Grimcuar Nga Graniti,

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2024-01-18 12:24

Guri i grimcuar i granitit është lloji më i zakonshëm i materialeve të ndërtimit, ai është marrë nga shkëmbi vullkanik, i cili ka forcë të shtuar dhe ka një strukturë kokrrizore. Hije mund të jetë pothuajse çdo, gjithçka varet nga përbërja. Graniti natyror është një lloj guri veçanërisht i qëndrueshëm dhe i fortë.

Pro dhe kundra

Përfitimet e granitit

• Forca dhe ngurtësia e shtuar - ky gur natyror ka koeficientin më të lartë.
• Lehtësia e përpunimit, pasi ndërvepron mirë me përbërës të ndryshëm të ngjitjes.
• Praktike - e përshtatshme për përdorim në fusha dhe industri të ndryshme.
• Pamja - guri i grimcuar i granitit duket si një gur me shumë përfshirje të ngjyrave të zeza, gri dhe të bardha, një ngjyrë e tillë specifike shpesh përdoret për punë dekorative.
• Thithje e ulët e ujit - kjo pronë luan një rol të rëndësishëm në ndërtim, pasi graniti nuk do të deformojë nga lagështia.
• Rezistenca ndaj ngricave.
• Qëndrueshmëri.

Disavantazhet e granitit

• Ndryshe nga guri i grimcuar i dolomitit, koeficienti i ngurtësisë dhe forcës së të cilit është identik me granitin, i dyti ka një çmim më të lartë. Ky është disavantazhi kryesor i materialit.
• Një proces i mundimshëm prodhimi, kërkohen hapa shtesë pas nxjerrjes nga një gurore.
• Miqësia ndaj mjedisit - guri i grimcuar i granitit mund të përmbajë përbërës të dëmshëm, në kontrast me gurin gëlqeror, i cili ka një nivel më të ulët radioaktiviteti, përkundër faktit se të dy shkëmbinjtë janë me origjinë natyrore. Zgjedhja e një rrënoje specifike, duhet të shikoni certifikatat dhe të zgjidhni 1 klasë radioaktiviteti, është më mirë të mos përdorni varietetin e granitit në ndërtimin e lokaleve të banimit.

Karakteristikat e nxjerrjes

Në fjalimin bisedor, zakonisht përdoret një shprehje e tillë si "miniera e gurit të grimcuar" - kjo nuk është plotësisht e vërtetë, në fakt, guri i grimcuar merret me një metodë artificiale. Vetëm shkëmbi është minuar - kjo është lënda e parë fillestare. Materiali në vetvete është bërë duke përdorur pajisje shtypëse dhe kontrolluese.

Procesi në vetvete përbëhet nga tre faza - kjo është nxjerrja e materialit burimor, thërrmimi, renditja.

Nxjerrja e racës

Prodhuesit e gurëve të grimcuar përdorin lëndë të para të ndryshme - granit, mermer, gëlqeror, etj., Në varësi të llojit të produktit që dëshironi të merrni në fund. Guri i grimcuar i granitit është bërë nga materiali vullkanik (vullkanik) shekullor - magmë e ngrirë. Para fillimit të punës, përgatitet një gurore - shtresa e sipërme e pluhurit me bar hiqet, pastaj shtresa e sipërme e tokës. Blloqet e granitit nxirren nga toka duke përdorur shpërthime dhe teknologji, nëse është e nevojshme, ato ndahen në copa më të vogla.

Prodhimi i gurit të grimcuar mund të jetë i synuar ose nënprodukt. Kur prodhohet në mënyrën e parë, materiali do të ketë cilësi dhe çmim më të lartë. Në rastin e dytë, guri i grimcuar është një nënprodukt i marrë gjatë nxjerrjes së ndonjë minerali ose në prodhimin e ndonjë produkti. Nxjerrja e shkëmbit mund të kryhet në katër mënyra.

Prerje guri - kjo metodë është më e kushtueshme, por në të njëjtën kohë një nga më efektivet. Me ndihmën e pajisjeve të prerjes së gurit, blloqe të mëdha priten menjëherë në gurore. Makinat janë të pajisura me sharra tela ose sharrë disk me majë diamanti. Kur punoni në këtë mënyrë, merren gunga të formës dhe madhësisë së dëshiruar, mikroçarje nuk formohen mbi to.

Buroklinova - kjo metodë është një nga më të vjetrat dhe tani përdoret mjaft rrallë. Këtu, puna fillon me skicën e bllokut, pastaj puset janë shpuar përgjatë kësaj shenje. Kunjat speciale janë vendosur në to, pas ndikimit në të cilin blloku është i ndarë përgjatë një linje të paracaktuar. Shkëmbinjtë më të fortë zakonisht minohen me këtë metodë. Disavantazhi i vetëm i kësaj teknologjie është se është i përshtatshëm vetëm për copa të vogla shkëmbi.

Burohydrokline Anshtë një teknologji e avancuar borokline. Minierat vazhdojnë sipas një plani identik, por pykat prej çeliku po zëvendësojnë pykat hidraulike. Ata janë të mbushur me ujë, i cili është nën presion, dhe zgjerohen pa probleme në vrimat e shpuara. Kjo metodë mund të përdoret për të nxjerrë copa gurësh të një madhësie shumë të madhe, në vendet më të paarritshme. Një avantazh i madh i teknologjisë kafe hidro-pykë është mungesa e plotë e zhurmës dhe dridhjeve, kështu që struktura e shkëmbit ruhet sa më shumë që të jetë e mundur.

Shpimi dhe shpërthimi (shpërthyes) - kjo metodë është më e popullarizuara si në nxjerrjen e shkëmbit ashtu edhe në nxjerrjen e xeherorit. Vrima janë shpuar gjithashtu në gur, dhe eksplozivë janë vendosur në to. Shpërthimi shkatërron shumë pjesë guri, më të mëdhatë mblidhen dhe merren për përpunim.

Kjo metodë kërkon saktësi më të madhe të llogaritjeve, çdo gabim çon në një rritje të kostove . Një sasi e madhe e eksplozivit do të prishë shkëmbin, me mungesë eksplozivi, përkundrazi, pjesët do të dalin shumë të mëdha, ato do të duhet të ndahen përsëri.

Metoda e shpimit dhe shpërthimit është më ekonomike dhe në të njëjtën kohë më shkatërruese, pasi gjatë një shpërthimi vetëm 70% e shkëmbit mbetet i përshtatshëm për përpunim të mëtejshëm, ndërsa 30% e mbetur shkon për shfaqje.

Duke u ndarë

Pastaj copa gurësh ngarkohen në kamionë dhe çohen në pikat e përpunimit në bunkerë. Prej tyre, materiali dërgohet në ushqyes (pajisje speciale, falë të cilave furnizimi i lëndëve të para ndodh në mënyrë të barabartë). Dimensionet fillestare të gurëve arrijnë 50 - 120 centimetra, dhe madhësia e produktit të përfunduar duhet të jetë 0.5 - 12 centimetra . Në procesin e shtypjes, copat mund të zvogëlohen qindra herë, kështu që puna zakonisht zhvillohet në 2 - 4 faza.

Thërrmimi mund të jetë i tre llojeve - i madh (deri në 30 cm), i mesëm (deri në 10 cm), i imët (deri në 4 cm) . Në fabrikat me pajisje moderne, procesi i thërrmimit zhvillohet njëkohësisht me klasifikimin. Në çdo fazë, shkëmbi i nënshtrohet klasifikimit paraprak, kur gurët më të mëdhenj ndahen nga ata të vegjël.

Kështu, vetëm ata gurë që duhet të shtypen dërgohen më tej në pajisje.

Për të punuar me gur të grimcuar, përdoren 6 lloje të pajisjeve të thërrmimit

Nofulla - përdoret në fazën e parë të thërrmimit . Parimi i tyre i veprimit është shkatërrimi pa goditje. Pajisjet përfshijnë dy pllaka (faqe), midis të cilave vendosen copa graniti. Pastaj ata fillojnë t'i afrohen njëri -tjetrit, duke u thërrmuar kështu gurë.

Roller - puna zhvillohet sipas të njëjtit sistem , si në thërrmuesit e nofullës, vetëm në vend të pllakave, boshte speciale janë ndërtuar këtu, që rrotullohen në drejtime të ndryshme. Sipërfaqja e boshteve mund të jetë e lëmuar, e dhëmbëzuar ose e valëzuar.

Konik - përdoret për bluarjen e granitit në dimensione të vogla dhe të mesme . Dizajni i dërrmuesve të tillë është më i ndërlikuar - në një enë konike të palëvizshme ka një kon të lëvizshëm, maja e të cilit drejtohet lart. Përmes një gyp të veçantë, gurët futen në gëmushe, dhe koni kthehet, duke iu afruar bazës së palëvizshme, duke shtypur kështu shkëmbin.

Rotary - parimi i funksionimit të këtyre dërrmuesve është veprimi i ndikimit . Pajisja duket si një dhomë, përgjatë skajeve të së cilës ka pllaka përplasëse, dhe në mes ka një rotor. Rrahësit (shpatullat) janë bashkangjitur në të. Graniti që hyn në makinën dërrmuese pritet në pllakat e goditjes dhe në njëra -tjetrën. Funksionimi i pajisjeve rrotulluese dallohet nga një nivel i lartë selektiviteti - domethënë, shumica e gurëve të granitit janë në formë kubi (80 - 85%).

Thërrmuesit e çekiçit - dizajni i dërrmuesve të tillë është identik me llojin e mëparshëm , por në vend të teheve, çekiçët punojnë këtu. Më shpesh, këto dërrmues përdoren për shkëmbinj të butë.

Centrifugale - dërrmuesi është një centrifugë , në të cilën shkëmbi godet me shpejtësi muret e tij dhe kundër njëri -tjetrit. Kjo pajisje lejohet të punojë me granit deri në 10 centimetra.

Renditja

Pasi shkëmbi të ketë kaluar fazën e shtypjes, ai hyn në ekranet vibruese të ekranit - ekranet. Ata morën një emër të tillë për zhurmën karakteristike gjatë funksionimit. Renditja mund të jetë si kjo.

• Paraprake - këtu gurët që nuk kërkojnë thërrmim ndahen, dhe nën standarde, ajo kryhet para procesit të thërrmimit.
• Kontrolli - kryhet pas shtypjes. Procesi ndan granitin, i cili kërkon ri-përpunim.
• Mall - ky lloj i klasifikimit, guri i grimcuar kalon para se të përgatitet për shitje.

Karakteristikat kryesore

• Flakërim - shkalla e rrafshit të granitit, karakteristika përcaktohet nga prania në strukturën shkëmbore të përfshirjeve në formën e gjilpërave dhe pllakave. Ngjitja ndaj substancave të ndryshme do të varet nga forma e gurit të grimcuar. Një koeficient më i ulët flakueshmërie tregon një cilësi të lartë të granitit.
• Forcë - karakteristika merret parasysh kur ngrihen ndërtesa të përgjithshme. Kur guri i grimcuar është i ngjeshur, tregohet forca e tij përfundimtare. Sipas standardeve të GOST -it aktual, përqindja e gurëve me forcë minimale nuk duhet të jetë më e lartë se 5 njësi.
• Dendësia pjesa më e madhe - karakteristika përcakton gravitetin specifik prej 1 m3 në gjendjen natyrore, domethënë boshllëqet dhe poret midis pjesëve merren parasysh. Sa peshon materiali varet drejtpërdrejt nga ajo. Për të zbuluar sa ton gurë të grimcuar në një kub, ju duhet të ndani 1 ton (1000 kg) me koeficientin e densitetit të pjesës më të madhe. Shumë prodhues paketojnë gurin e grimcuar në qese me 25, 30, 35, 40, 42, 45, 50, 55, 60 litra. Për të zbuluar sa qese me rrënoja ka në një kub, mund të përdorni tabela speciale. Kjo pronë përcakton se si do të ruhen dhe transportohen produktet, si dhe sa përzierje çimentoje do të kërkohet gjatë ndërtimit. Sa më i lartë të jetë koeficienti i dendësisë, aq më pak llaç nevojitet.
• Rezistenca ndaj ngricave - prona karakterizon sa ngrirje dhe ngrirje mund të përballojë guri i thërrmuar. Isshtë shënuar me shkronjën "F", dhe numri pranë tij tregon sasinë e përsëritjeve të ngrirjes / shkrirjes - F15, 25, 50, 100, 150, 200, 300, 400.
• Radioaktiviteti - merren parasysh kur zgjidhni një furnizues të produkteve. Guri i grimcuar është një burim rrezatimi; përveç kësaj, ai mund ta grumbullojë atë. Guri i grimcuar ndahet në 3 kategori: 1 - më pak se 370 Bq / kg - për ndërtimin e lokaleve rezidenciale dhe jo -rezidenciale; 2 - 370 - 740 Bq / kg - për shtretërit e rrugëve dhe themelet e fabrikave; 3 - më shumë se 740 Bq / kg - e lejueshme vetëm për autostradat.
• Ngjitja - Ky është një tregues se sa fort guri i grimcuar i përmbahet substancave të ndryshme. Ngjitja më e lartë e racës është gri.

Llojet dhe markat

Ka pesë lloje në total

• М1200 - 1400 - forcë e lartë.
• М800 - 1200 - gur i thërrmuar i qëndrueshëm.
• М600 - 800 - forcë e mesme.
• М300 - 600 - forcë e dobët.
• M200 - forcë shumë e dobët.

Hija e granitit varet nga zona ku u minua materiali vullkanik. Mund të jetë e bardhë, gri, rozë, e kuqe, etj.

Paleta e ngjyrave përcaktohet nga bollëku i përfshirjeve në strukturën e gurit të granitit.

Në fabrikat, guri i grimcuar i nënshtrohet përpunimit shtesë

• Skuqje - është e nevojshme për pastrimin e materialit nga pluhuri dhe balta. Nevoja për shpëlarje lind vetëm nëse tejkalohet norma e lejuar për praninë e grimcave të argjilës dhe pluhurit. Procesi i larjes është mjaft i mundimshëm dhe i shtrenjtë; për më tepër, kërkohet tharje shtesë e produktit. Guri i grimcuar i larë bëhet rrallë dhe vetëm për qëllime specifike.
• Ngopja e bitumit - guri i grimcuar me këtë trajtim përdoret në ndërtimin e rrugëve, është i mbuluar me llaç katrani, bitumi ose bitumi. Procesi zhvillohet në pajisjet e përzierjes së asfaltit. Guri i grimcuar bituminoz ose i zi nuk mund të ruhet për një kohë të gjatë, pasi jeta e tij e dobishme është e shkurtër, zakonisht dërgohet menjëherë në vendin e punës.
• Ngjyrosje - një përpunim i tillë përdoret vetëm për qëllime dekorative. Graniti mund të njolloset në fabrika ose në shtëpi. Guri i grimcuar me ngjyra prodhohet vetëm me porosi paraprake dhe në tufa të vogla. Në këtë rast, vlen të kujtohet se edhe boja me cilësi më të lartë do të zbehet ose do të fillojë të copëtohet me kalimin e kohës.
• Bluarje (rënie) - granit i tillë përdoret edhe në punimet dekorative. Guri i grimcuar i rrëzuar është një material që ka pësuar stres mekanik, si rezultat i të cilit skajet e mprehta zbuten. Përpunimi zhvillohet në një daulle të rrëzuar, ku vendosen guri natyror, substancat gërryese dhe uji. Për shkak të fërkimit kundër njëri -tjetrit dhe kundër gërryesve, zhvillohet procesi i bluarjes.

Rrëzimi është një proces mjaft i kushtueshëm, kështu që guri i grimcuar i lëmuar bëhet vetëm me porosi paraprake.

Vështrim i përgjithshëm i fraksionit

Një nga karakteristikat më të rëndësishme të gurit të grimcuar është fraksionimi i tij, ai caktohet në fazën e nxjerrjes, dhe më pas në fazën e përpunimit të granitit. Ndarë në kategori.

Nga 0 në 10 mm - ShchPS (përzierje guri të grimcuar me rërë) , përbërja përmban përbërës të tillë si rëra dhe guri i grimcuar. Sipas GOST, produktet kanë klasifikimin e tyre granulometrik, përkatësisht, ka disa lloje të përzierjes së gurit të grimcuar me rërë. E shkëlqyeshme si një shtresë kullimi, e përdorur për asfaltimin e rrugëve.

Nga 5 në 10 mm - granit i imët . Produktet dallohen nga qëndrueshmëria dhe kategoria e çmimeve të përballueshme. Përdoret për prodhimin e kompozimeve të betonit të përdorura në punë me objekte masive dhe të rënda.

5 deri në 20 mm janë dy nota madhësie të përziera së bashku . Ideale për hedhjen e themeleve të shtëpive.

20 deri në 40 mm - granit mesatar , materiali gjeti qëllimin e tij në mbushjen e themeleve të ndërtesave të banimit, ambientet e fabrikës, asfaltimin, shtrimin e linjave të tramvajit.

Nga 40 në 70 mm-gurë graniti me madhësi të madhe me forcë të lartë . Ato përdoren në vendet e ndërtimit të objekteve në shkallë të gjerë.

70 deri në 120 mm, 150 në 300 mm - granit me madhësi të madhe standarde me formë të parregullt. GOST për këtë kategori është pikturuar në tabela të veçanta të përdorura në ndërtimin e urave dhe digave. Për shkak të forcës së tij të shtuar, përdoret kur vendosni bazën e betonit të rrënojave.

Braktisin

Fraksioni nga 0 në 5 mm ose patate të skuqura graniti - kjo kategori është më e vogla, duket si një material dytësor ose anësor. Pamja e shfaqjeve i ngjan rërës, por me vetitë e granitit.

Përdoret në rregullimin e shtigjeve të këmbësorëve, trotuareve, zonave të parkut.

Aplikimet

Qëllimi i parë i gurit të grimcuar është një material ndërtimi. Por për shkak të numrit të madh të specieve, përdoret për qëllime dhe detyra të ndryshme - nga rindërtimi i urave në fekondim.

1. Në ndërtim - për krijimin e betonit, një shtresë kullimi, për ndarjen në madhësi më të vogla, forcimin e tokës nën themelet e ndërtesave, për rrafshimin e parcelave dhe vendeve.
2. Në punimet rrugore - për papastërti, asfalt dhe hekurudha.
3. Përmirësimi i tokës - për shtigjet dhe shtigjet, hyrja në territor, ngjeshja e tokës, hedhja e zonave të parkimit dhe terreneve sportive, mbrojtja nga akulli dhe akulli.
4. Për hartimin e peizazhit - dekorimi i shtretërve të luleve, përrenjve, trupave të ujit artificial, gabioneve dhe rrëshqitjeve alpine.
5. Në prodhim - për shtrimin e gurëve dhe produkteve të betonit të armuar, substanca me shumicë minerale.
6. Punime inxhinierike - për ura, diga dhe diga, mbikalime.