Forca E Bulonave: Klasat Sipas GOST Dhe Një Tabele, Deshifrimi I Shënimit Dhe Llogaritja E Forcës Së Prerjes Dhe Tërheqjes

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2024-01-18 12:24

Fiksuesit përfaqësojnë një shumëllojshmëri të madhe në treg. Ato mund të përdoren si për lidhjen e zakonshme të pjesëve të ndryshme të strukturave, ashtu edhe në mënyrë që sistemi të përballojë ngarkesa të rritura, të jetë më i besueshëm.

Zgjedhja e kategorisë së forcës së bulonave varet drejtpërdrejt nga qëllimi për të cilin do të përdoret struktura.

Klasat kryesore

Rrufeja është një kapëse cilindrike me një fije nga jashtë . Zakonisht ka një kokë gjashtëkëndësh të bërë për një pikëllim. Lidhja bëhet me një arrë ose vrimë tjetër të filetuar. Para krijimit të fiksuesve të vidave, bulonat quheshin çdo produkt në formën e një shufre.

Dizajni i rrufe në qiell është si më poshtë.

Koka

Me ndihmën e tij, pjesa tjetër e fiksuesit transmetohet çift rrotullues … Mund të ketë një gjashtëkëndor, gjysmërrethor, gjysmërrethor me një vidë, cilindrike, cilindrike me një pushim gjashtëkëndor, të zhytur dhe të zhytur me një vidë.

Shufra cilindrike

Ajo ndahet në disa lloje:

• standarde;
• për instalim në një vrimë me një hendek;
• për montim në një vrimë nxjerrëse;
• me një bosht me diametër të zvogëluar pa fije.

vidhos

Mund të jetë nga format e mëposhtme:

• i rrumbullakët;
• arrë krahu;
• gjashtëkëndësh (me kamxhik të ulët / të lartë / normal, të kurorëzuar dhe të çarë).

Ka shumë lloje të bulonave, gjithçka varet nga cilësitë që duhet të ketë struktura gjatë funksionimit. Klasa e forcës së bulonave përshkruan vetitë e tyre mekanike.

Bazuar në tabelat më të njohura, mund të kuptoni që kjo klasë është ajo kryesore.

Forca është një pronë e një produkti të karakterizuar nga rezistenca ndaj shkatërrimit nga faktorët e jashtëm . Çdo prodhues duhet të tregojë forcën e produktit në mënyrë që gjatë instalimit ose montimit të jetë e qartë nëse fiksuesit janë të përshtatshëm për raste të caktuara. Forca matet në dy numra, të ndarë me një pikë, ose një numër dyshifror dhe një shifror, gjithashtu të ndarë me një pikë:

• 3.6 - elementët lidhës të bërë nga çeliku të palidhur, forcimi shtesë nuk zbatohet;
• 4.6 - përdoret për prodhimin e çelikut të karbonit;
• 5.6 - janë bërë prej çeliku pa kalitje përfundimtare;
• 6.6, 6.8 - pajisje të bëra prej çeliku të karbonit, pa papastërti;
• 8.8 - përbërës të tillë si kromi, mangani ose bori i shtohen çelikut; përveç kësaj, metali i përfunduar kalitet në temperatura mbi 400 ° C;
• 9.8 - ka një minimum ndryshimesh nga klasa e mëparshme dhe një forcë më të lartë;
• 10.9 - për prodhimin e bulonave të tilla, çeliku merret me aditivë shtesë dhe kalitet në 340-425 ° C;
• 12.9 - përdoret çeliku inox ose aliazh.

Numri i parë nënkupton forcën në tërheqje (1/100 N / mm2 ose 1/10 kg / mm2) , domethënë, 1 milimetër të një rrufeje katrore 3.6 do të përballojë një thyerje prej 30 kilogramësh. Numri i dytë është përqindja e forcës së rendimentit në forcën e tërheqjes. Kjo do të thotë, rrufeja 3.6 nuk do të deformojë deri në një forcë prej 180 N / mm2 ose 18 kg / mm2 (60% e forcës përfundimtare).

Bazuar në vlerat e forcës, bulonat lidhës ndahen në opsionet e mëposhtme

• Këputje elastike në diametrin e brendshëm të rrufe në qiell. Sa më e lartë të jetë forca e fiksuesit, aq më shumë ka të ngjarë që rrufeja të deformojë nën ngarkesë, domethënë do të shtrihet.
• Funksionon për të prerë rrufe në dy rrafshe. Sa më e ulët të jetë forca, aq më e lartë është gjasat që mali të dështojë.
• Tensile dhe Prerje - Qeth kokën e bulonit.
• Fërkimi - këtu ka një shtypje të materialit nën fiksuesit, domethënë ato funksionojnë për një prerje, por me një tension të lartë të fiksuesve.

Pika e rendimentit - kjo është ngarkesa më e madhe, me një rritje në të cilën ndodh deformimi, i cili nuk mund të rikthehet në të ardhmen, domethënë, lidhja me vidë do të rritet në gjatësi pas veprimeve të caktuara. Sa më e rëndë të përballojë struktura, aq më e lartë është shkalla e rrjedhës. Kur llogaritni ngarkesën, zakonisht merrni 1/2 ose 1/3 të forcës së prodhimit. Konsideroni një lugë kuzhine si shembull - përkulja e saj në njërën anë krijon një objekt të ndryshëm. Fluiditeti u prish - kjo çoi në deformim, por vetë materiali nuk u prish. Mund të konkludohet se elasticiteti i çelikut është më i lartë se rendimenti i tij.

Një objekt tjetër është një thikë, e cila do të thyhet kur përkulet. Rrjedhimisht, forca e forcës dhe rendimentit është e njëjtë. Produktet me karakteristika të tilla quhen gjithashtu të brishta. Kufiri i tërheqjes - një ndryshim në madhësinë dhe formën e një materiali nën ndikimin e faktorëve të jashtëm, ndërsa produkti nuk shkatërrohet. Me fjalë të tjera, është përqindja e zgjatjes së materialit në krahasim me mostrën origjinale. Kjo karakteristikë tregon gjatësinë e rrufe në qiell para thyerjes. Klasifikimi i madhësisë - sa më e madhe të jetë zona, aq më e madhe është rezistenca e rrotullimit.

Gjatësia e rrufe në qiell zgjidhet sipas trashësisë së pjesëve që do të lidhen.

Fiksuesit gjithashtu ndahen me një tregues të tillë si saktësia. Metoda të ndryshme të filetimit dhe trajtimit sipërfaqësor përdoren në prodhim. Mund të jetë e ngritur, normale dhe e ashpër.

• C është saktësi e përafërt . Këto fiksues janë të përshtatshëm për vrima 2-3 mm më të mëdha se vetë shufra. Me një ndryshim të tillë në diametra, nyjet mund të lëvizin.
• B është saktësia normale . Elementet lidhës janë instaluar në vrima 1-1.5 mm më të gjera se shufra. Ata i nënshtrohen më pak deformimit në krahasim me klasën e mëparshme.
• A - saktësi e lartë … Vrimat për këtë grup bulonash mund të jenë 0.25-0.3 mm më të gjera. Fiksuesit kanë një kosto mjaft të lartë, pasi ato prodhohen duke u kthyer.

Për lidhëset e bëra prej çeliku inox, ato nuk tregojnë klasën, por forcën në tërheqje, përcaktimi i tyre është i ndryshëm - A2 dhe A4, ku:

• A është struktura austenitike e çelikut (hekur me temperaturë të lartë me një grilë kristalore GCC);
• numrat 2 dhe 4 janë përcaktimi i përbërjes kimike të materialit.

Bulonat inox kanë 3 tregues të forcës - 50, 70, 80 . Në prodhimin e bulonave me forcë të lartë, përdoren lidhjet me ngurtësi dhe forcë më të lartë. Materialet e tilla janë më të shtrenjta se çeliku i karbonit. Klasa e forcës ndryshon - 6.6, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9. Gjithashtu, për të rritur performancën, kryhet një fazë e trajtimit të nxehtësisë, e cila ndryshon përbërjen kimike dhe strukturën e materialit. Funksionimi i mundshëm në temperatura nën 40 ° C - ka emërtimin U. 40-65 ° C është shënuar si HL.

Fortësia e bulonës është aftësia e një materiali për t'i rezistuar depërtimit të një trupi tjetër në sipërfaqen e tij. Fortësia e bulonit matet nga Brinell, Rockwell dhe Vickers. Testet e fortësisë së Brinell kryhen në një testues të fortësisë, një top i ngurtësuar me një diametër prej 2.5, 5 ose 10 milimetra shërben si një indeter (objekt i shtypur). Madhësia varet nga trashësia e materialit që testohet. Fryrja bëhet brenda 10-30 sekondave, koha gjithashtu varet nga materiali i testuar. Shtypja që rezulton matet më pas me një zmadhues Brinell në dy drejtime. Raporti i ngarkesës së aplikuar me sipërfaqen e dhëmbëzimit është përcaktimi i ngurtësisë.

Metoda e Rockwell bazohet gjithashtu në dhëmbëzim . Një kon diamanti vepron si një indeter për lidhjet e forta, dhe një top çeliku me një diametër prej 1.6 milimetra për lidhjet më të buta. Në këtë metodë, testi kryhet në dy faza. Së pari, një para -ngarkesë aplikohet për ta bërë materialin dhe majën të vijnë në kontakt të ngushtë. Pastaj ngarkesa kryesore vazhdon për një kohë të shkurtër. Pasi të hiqet ngarkesa e punës, matet fortësia. Kjo do të thotë, llogaritjet do të kryhen sipas thellësisë në të cilën mbetet indeteri, me para -ngarkesën e aplikuar. Në këtë metodë, dallohen 3 grupe të ngurtësisë:

• HRA - për metale ekstra të forta;
• HRB - për metale relativisht të buta;
• HRC - për metale relativisht të forta.

Fortësia e Vickers përcaktohet nga gjerësia e printimit . Maja e shtypur është një piramidë diamanti me katër faqe. Matur duke llogaritur raportin e ngarkesës me zonën e shenjës që rezulton. Matjet bëhen nën një mikroskop të montuar në pajisje. Kjo metodë karakterizohet nga rritja e saktësisë dhe mbindjeshmërisë. Metodat e matjes të përdorura në përputhje me GOST në kohët sovjetike nuk lejonin përcaktimin e të gjitha ngarkesave maksimale të lejueshme në fiksuesit, prandaj materialet e prodhuara ishin me cilësi të dobët.

Llojet kryesore të bulonave

Lemeshny … Me ndihmën e saj, strukturat e rënda të pezulluara janë bashkangjitur. Më shpesh përdoret për bujqësi.

Mobilje . Dallimi kryesor është se fije nuk aplikohet në të gjithë shufrën. Koka është e lëmuar - kjo është bërë në mënyrë që rrufeja të mos dalë mbi aeroplan. Përveç prodhimit të mobiljeve, ky fiksues ka gjetur aplikimin e tij në ndërtim.

Rruga . Përdoret kur instaloni gardhe. Dallohet nga një kokë gjysmërrethore, nën të cilën ka një mbështetëse katrore. Falë këtij dizajni, elementët janë fiksuar fort.

Inxhinieri mekanike … Lloji më i popullarizuar i përdorur në prodhimin e makinave.

Vidhat e rrotave janë shumë të qëndrueshme dhe rezistente ndaj faktorëve negativë.

Udhëtim . Përdoret në ndërtimin e hekurudhave, zakonisht përdoret për të lidhur pjesët hekurudhore. Fijet aplikohen në më pak se gjysmën e krahut.

Duke shënuar

Të gjithë fiksuesit janë shënuar sipas standardeve:

• GOST;
• ISO është një sistem i prezantuar në shumicën e shteteve që nga viti 1964;
• DIN është një sistem i krijuar në Gjermani.

Duke marrë parasysh të gjitha kërkesat dhe standardet, përcaktimet e mëposhtme aplikohen në kokën e bulonës:

• klasa e forcës së lëndës së parë nga e cila janë bërë lidhëset;
• shenja e fabrikës së prodhuesit;
• drejtimi i fijes (zakonisht tregohet vetëm drejtimi i majtë, ai i djathtë nuk shënohet).

Shenjat e aplikuara mund të jenë ose të thella ose konveks. Madhësia e tyre do të përcaktohet nga vetë prodhuesi.

Në përputhje me standardet GOST, përcaktimet e mëposhtme aplikohen në bulona

• Bolt - emri i fiksuesit.
• Saktësi rrufe në qiell. Ka një shkronjë që deshifron A, B, C.
• E treta është numri i performancës. Mund të jetë 1, 2, 3 ose 4. Performanca e parë nuk tregohet gjithmonë.
• Përcaktimi i letrës së llojit të fillit. Metrik - M, konike - K, trapezoidale - Tr.
• Madhësia e diametrit të fillit zakonisht tregohet në milimetra.
• Hapi i fijes në milimetra. Mund të jetë i madh ose bazë (1.75 milimetra) dhe i vogël (1.25 milimetra).
• Drejtimi i fijes LH është i majtë, fija e dorës së djathtë nuk tregohet në asnjë mënyrë.
• Gdhendje e saktë. Mund të jetë mirë - 4, e mesme - 6, e përafërt - 8.
• Gjatësia e fiksuesit.
• Klasa e forcës - 3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9
• Përcaktimi i shkronjës C ose A, domethënë përdorimi i çelikut të qetë ose me prerje të lirë. Ky përcaktim është i përshtatshëm vetëm për bulona me forcë deri në 6.8. Nëse forca është më e lartë se 8.8, atëherë klasa e çelikut do të aplikohet në vend të kësaj shenje.
• Numri nga 01 në 13 - këta numra tregojnë llojin e veshjes.
• E fundit është gjithashtu përcaktimi dixhital i trashësisë së veshjes.

Si ta zbuloni?

Parametrat kryesorë për matjen e dimensioneve të lidhësve janë gjatësia, trashësia dhe lartësia . Për të përcaktuar këto parametra, së pari duhet të kuptoni vizualisht se çfarë lloji të bulonave është në dispozicion. Diametri i fiksuesit mund të matet me një caliper vernier ose vizore. Matja e saktësisë kryhet me çantën e kalibrimit PR-NOT-kalimi-mos kalimi, domethënë, një përbërës është i dehur në spirancë, i dyti jo. Gjatësia matet gjithashtu me një caliper ose vizore.

Matjet e vidave tregohen:

• M - fije;
• D është madhësia e diametrit të fillit;
• P - hapi i fijeve;
• L - madhësia e bulonës (gjatësia).

Diametri i fijes matet në të njëjtën mënyrë si për matjet e bulonave . Diametri i fijes së arrave është më i vështirë për t'u përcaktuar. Zakonisht, shënimi karakterizon diametrin e jashtëm të rrufe në qiell, i cili do të vidhet në arrë, domethënë, vrima e arrës do të jetë më e vogël. Saktësia e diametrit gjithashtu mund të matet duke përdorur çantën PR-NOT. Vlen të kujtohet këtu se madhësia e arrës mund të zvogëlohet, normale dhe të rritet.

Gjatë ndërtimit, lidhja e strukturave kryhet kryesisht duke përdorur lidhje me bulona. Avantazhi i tyre kryesor është instalimi i lehtë, veçanërisht nëse marrim nyje saldimi për krahasim . Formulat e përdorura për llogaritjen e nyjeve në tërheqje varen nga materiali bazë (betoni, çeliku, llaçet dhe kombinimet e materialeve).

Llogaritja e fiksuesve të ankorimit për këputje ndodh tashmë në objekt, në përputhje me dokumentet e bashkangjitura.

Kushti kryesor për instalimin e fiksuesve është mbajtja e bulonave të strukturës së përgjithshme … Kapaciteti më i lartë mbajtës i spirancave prej çeliku të aliazhit të varur. Forca e ndikimeve shtesë mund të jetë dinamike, statike dhe maksimale. Masa shtesë e ngarkesës nuk kalon 25% të forcës së thyerjes së krahut të bulonës.

Metoda e bulonave është bërë shumë e popullarizuar në botën moderne. Bazuar në të gjitha karakteristikat, mund të theksoni pikat që duhet t'i kushtoni vëmendje të veçantë kur zgjidhni:

• fusha e veprimtarisë ku do të aplikohet fiksimi;
• dizajni i kokës;
• material i përdorur;
• forcë;
• a ka një shtresë mbrojtëse shtesë;
• shënimi sipas GOST.